[实用新型]轧制线调节防卡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产技术领域，涉及一种防卡装置，具体涉及一种轧制线调节防卡装置。

背景技术

轧制线在带钢轧制过程中对带钢的厚度控制起着至关重要的作用，SUNDWIG轧机轧制线的调节是通过液压缸推动下楔形块水平移动，带动上楔形块做垂直运动改变辊子的位置来实现的。这个功能能够保证不同的辊子组合都能保持轧制线在恒定的水平位置上。同时SUNDWIG轧机轧制线还具有调节范围大的的优点，垂直升降可达到45mm，但是SUNDWIG轧机轧制线在使用过程中轧制线经常出现卡阻的情况，轧制线出现卡阻后换辊时轧制线就无法实现自动调节，每次换辊就需要人为干预手动调节，手动调节相比自动调节每次换辊需要浪费3到5分钟时间，每个钢卷轧制平均换辊3次左右，而每天轧制钢卷在20到25个，这样算起来每天因轧制线卡阻浪费的时间最少也有1个小时。而且轧制线卡阻到一定程度之后就无法动作，需要停机检修，每次停机检修加上抽辊，装辊和轧制线楔形块解体的时间需要8小时。这对轧制线的维护和机组的正常生产都带来了很大的不利影响。

原先的设计如图2所示，是通过两根压条6将两根毛毡条5固定在上楔形块1上，这样压条6，毛毡条5跟铜衬板3刚好形成一个U形空间。分析轧制线卡阻的原因，主要是带钢在轧制过程中产生的碎钢屑停留在上楔形块毛毡条上进入楔形块与铜衬板配合面之间，轧制线频繁动作造成楔形块和铜衬板产生毛刺造成摩擦力增大出现卡阻。而碎钢屑之所以能很容易进入楔形块与铜衬板配合面之间是因为原先的上楔形块没有很好的隔离碎钢屑造成的，原先设计的U形空间为碎钢屑的停留创造了条件，加之毛毡条材质较软，碎钢屑掉落在毛毡条上后上楔形块在做垂直运动的过程中很容易的就将嵌在毛毡条上的碎钢屑带入到上楔形块和铜衬板之间，频繁动作过程中产生毛刺，摩擦力不断增大直到导致轧制线出现卡阻而无法动作。因此需要对原先的设计进行改进，设计出一种能有效避免碎钢屑进入楔形块和铜衬板之间的装置，避免轧制线的卡阻现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理的轧制线调节防卡装置，可有效防止碎钢屑进入楔形块和铜衬板之间，避免轧制线的卡阻。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轧制线调节防卡装置，包括互相斜楔配合的上楔形块和下楔形块，下楔形块的一端连接油缸，上楔形块的上端与下辊系相连，上楔形块和下楔形块的左右外侧分别设置有铜衬板，其特征在于：所述上楔形块的上表面两侧与铜衬板的相接处分别设置有用于阻挡碎钢屑进入二者配合面的截面为直角三角形的密封条。

作为改进，所述密封条为聚四氟乙烯材质，密封条的二个直角平面分别与上楔形块、铜衬板紧贴密封。

再改进，所述密封条通过粘接的方式固定在上楔形块的上表面，或者通过螺钉连接的方式固定在上楔形块的上表面。

最后，所述上楔形块和下楔形块之间衬有铜衬垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：取消原先的毛毡条和压条的组合方式，采用聚四氟乙烯材质的三角形的密封条，密封条的二个直角平面分别与上楔形块、铜衬板紧贴密封，这样在轧制过程中产生的碎钢屑会在进入该区域时在轧制油的冲刷下随着密封条的三角形的斜边被冲走，基本杜绝了碎钢屑进入楔形块和铜衬板之间的可能性，即使有很少一部分碎钢屑进入也能将钢屑嵌入三角形材料内，大大减少碎钢屑对轧制线所造成的影响。本实用新型结构简单合理，可有效防止碎钢屑进入楔形块和铜衬板之间，避免轧制线的卡阻，减少了对轧制线的维护成本，不仅保证了机组的正常生产，还提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为改进前的轧制线防卡装置的结构示意图;

图3为轧线动作原理图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。