[实用新型]软管软化及脱离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料或复合软管软化装置及脱离装置，尤其涉及一种适用于软管灌装封尾机的软管软化及脱离装置。 

背景技术

目前，软管灌装封尾机采用的加热机构是固定的，加热时通常是通过下顶杆将软管顶入加热装置来实现软管的软化，这种机构会出现以下问题：1、在机器故障或者调试不当时运行容易撞弯顶杆。2、在故障停机或者突然停机时会出现软管依然在加热装置里面未退出的情况，这时加热装置内仍然是高温的状态，软管会被熔化并黏在加热装置内部的加热头和冷却套上，继续开机工作时必须清理加热头和冷却套，而且非常难清理。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种软管软化及脱离装置，该装置能避免机器运行时顶杆碰撞以及故障停机或者突然停机时软管熔化等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种软管软化及脱离装置，包括对软管尾部内壁加热的软化装置、对软管尾部外壁冷却的冷却机构和排气机构以及使软管脱离软化装置的脱离装置，所述脱离装置包括气缸、液压缓冲头、缓冲块、导轨和滑块组件，软化装置与滑块组件固定连接，当气缸运行时，软化装置随滑块组件沿导轨作上下升降运动。

在进行软管软化工作时，气缸臂处于伸出状态，整套软管软化加热装置由软管灌装封尾机中设置的升降头带动运动，无需将软管顶入软化加热装置。当机器故障停机或者停止运行时，气缸会复位拉起软管加热软化装置，使得加热装置脱离软管，进而软管不会被熔化黏在热喷头和冷却套上。

本实用新型具有以下有益效果：在保持了原有软管软化装置基本功能及特点的前提下，第一：将软管软化装置设计成通过升降头的上下运动使得装置在导轨上上下活动的方式实现对软管的软化加热。这样的方式可以取消老式软管软化加热装置所需要的下顶杆装置，从而解决了顶杆碰撞的问题。第二：由于在装置上方加装了气缸，所以在停机时可以通过气缸使软管软化加热装置上脱离开软管，因此就不会出现软管被熔化并黏在加热头冷却头上的情况。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示实施例，本软管软化及脱离装置，包括对软管尾部内壁加热的软化装置、对软管尾部外壁冷却的冷却机构、排气机构以及使软管脱离软化装置的脱离装置。脱离装置包括气缸11、液压缓冲头12、缓冲块13、导轨9和滑块组件10，软化装置与滑块组件10固定连接，气缸往返运动由电磁阀控制，当气缸11运行时，软化装置随滑块组件10沿导轨9作上下升降运动。在进行软管软化工作时，气缸臂处于伸出状态，整套软管软化装置由软管灌装封尾机中设置的升降头14带动运动，升降头的上下往返运动由机械控制。当机器故障停机或者停止运行时，气缸会复位拉起软化装置，使得加热装置脱离软管，进而软管不会被熔化黏在热喷头和冷却套上。

软化装置包括依次连通的热风机1、内芯管3和热风喷射头7，热风喷射头7上设有均匀排列的喷射孔，组成一个封闭圆环形加热带，使软管尾部内壁受热均匀，热力融合一致。本装置使用的热风器内置热电偶，无需在热熔器侧壁上插入热电偶探头。

排气机构包括置于内芯管3外的隔离管4和排气管2，加热软化后尾气经过与软管内壁的间隙进入隔离管4内，通过排气管2排出。。

冷却机构包括进水管接头5和冷却套6，冷却套6与进水管接头5连接并置于软管外部。软化的同时冷却水经过冷却水管接头5输送到软管外部的冷却套5，对软管外部进行自动冷却，保护软管不因过热熔化。