[实用新型]煤矿液压支架立柱用底阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及底阀，尤其是涉及煤矿液压支架立柱用底阀。

背景技术

目前，煤矿井下液压支架用立柱都是单伸缩或双伸缩立柱，而对于井下煤层厚度变化比较大的工作面，则要求液压支架支撑立柱的最低、最高支撑工作高度范围要大，液压支架的支撑工作高度范围是由立柱的伸缩比决定的。目前液压支架用单伸缩或双伸缩立柱都不能满足如此大的伸缩比，因此需要设计一种伸缩比更大的三伸缩立柱，即要求立柱的外缸缸径和活柱的面积比更大，为满足更大的伸缩比，就需要立柱底阀的承压能力要达到80MPa以上，并且考虑安装空间的限制，还要求底阀的外形尺寸要降到普通底阀的一半左右。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构紧凑体积小、承压能力大于80Mpa的煤矿液压支架立柱用底阀。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的煤矿液压支架立柱用底阀，包括阀体，设置在所述阀体内的阀杆，套装于所述阀杆上的压力弹簧；所述阀体的外周面设置有连接螺纹；所述阀杆自左至右由圆台段、圆锥台段和直杆段构成；阀杆的圆台段延伸出阀体的左阀口，阀杆的圆锥台段的锥面与阀体的左阀口构成锥面硬密封副；所述压力弹簧套装在位于阀体弹簧腔室内的直杆段阀杆上；阀体的右阀口螺纹连接有调压丝堵，所述调压丝堵为开设有中心通孔结构，阀杆的直杆段右端部延伸至调压丝堵的中心通孔内；在调压丝堵侧壁内沿轴向均布开设有多条流道。

本实用新型优点在于结构简单体积小、便于维护，锥面密封副为硬密封结构，这样当密封压力低时密封副的密封形式为线密封，以保证低压密封性能，当密封压力升高时，由于钢材有一定的弹性变形能力，密封副的密封形式会随着密封压力的升高由线密封变为面密封，因此承压能力强，使用寿命长。阀体外周面上开设有用于安装的螺纹，安装简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述调压丝堵的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的煤矿液压支架立柱用底阀，包括阀体1，设置在所述阀体1内的阀杆，套装于所述阀杆上的压力弹簧2；所述阀体1的外周面设置有连接螺纹；所述阀杆自左至右由圆台段3、圆锥台段4和直杆段5构成；阀杆的圆台段3延伸出阀体1的左阀口，阀杆的圆锥台段4的锥面与阀体1的左阀口构成锥面硬密封副；所述压力弹簧2套装在位于阀体1弹簧腔室内的直杆段5阀杆上；阀体1的右阀口螺纹连接有调压丝堵6，所述调压丝堵6为开设有中心通孔7结构，阀杆的直杆段5右端部延伸至调压丝堵6的中心通孔7内；在调压丝堵6侧壁内沿轴向均布开设有多条流道8。

本实用新型工作原理简述如下：

当高压液体自阀体1左阀口向右流动时，被封闭在锥面硬密封副左侧的高压液体向右推压阀杆，随着左侧高压液体的压力的增高，高压液体作用在阀杆的圆锥台段4左侧的力能够克服压力弹簧2的弹力时，阀杆向右移动，左侧高压液体经阀体1左阀口、锥面硬密封副、阀体1弹簧腔室、调压丝堵6侧壁内的流道8自阀体1的右阀口流出。

当高压液体被封闭在锥面硬密封副右侧时，通过机械方式推动阀杆的圆锥台段4左端面使阀杆向右移动，锥面硬密封副右侧的高压液体自阀体1的左阀口流出。