[实用新型]一种细纱机单锭吸棉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体的说是一种细纱机单锭吸棉装置。

背景技术

环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，但是该项技术由于加捻三角区的存在而使纱线的质量不如赛络纱线的质量。由于环锭纱加捻三角区较大，一方面边纤维的头尾端不易被包卷入纱条而形成毛羽；同时边纤维与中心纤维受张力差异较大，在拉伸时不同时断裂，因而不能充分利用每根单纤维的强力而降低单纱强度。因此对于环锭纺加捻三角区的研究成为纺织界的热门课题，并在工程实践和理论研究方面取得了一系列丰硕的研究成果。吸棉是细纱机中的一个必备过程，目前所使用的环锭细纱机，均采用一台负压风机与一路整体风道进行吸棉，所需能耗较高。

针对此，本实用新型给出是一种细纱机单锭吸棉装置，该装置包括一路主管路，其中主管路与负压风机直接连接，在主管路面向纱锭的一侧开有若干支管路，支管路与主管路的之间连接口上配置有电磁开关，电磁开关由单片机控制，单片机与触摸屏连接，在每个纱锭上装有断纱检测装置，断纱检测装置与单片机相连，负压风机通过风机功率调节装置与触摸屏相连，纺纱时，若断纱检测装置检测到所对应纱锭上所纺的纱线断头时，则将细号传递到所对应纱锭电磁开关的控制单片机，单片机控制所对应的电磁开关开启，主管路内的负压通过对应支管路传递到纱锭，将断头吸走，同时，单片机将开启信号传递到触摸屏，使得触摸屏上的断头纱锭数目参数加1，触摸屏根据断头纱锭数目参数通过风机功率调节装置实现负压风机工作功率的调节，继而实现细纱机单锭吸棉，降低负压风机的工作功率，降低细纱生产能耗，实现企业的节能减排，为企业节约成本。

发明内容

本实用新型的目的是给出一种用于环锭细纱机上可实现单锭吸棉的装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种细纱机单锭吸棉装置，包括一路主管路，所述主管路通过连接管路与负压风机直接连接，在所述主管路面向纱锭的一侧开有支管路，所述支管路与主管路的之间连接口上配置有电磁开关，所述电磁开关由单片机控制，所述单片机与触摸屏连接，在所述纱锭上装有单锭断纱检测装置，所述单锭断纱检测装置与单片机相连，所述负压风机通过风机功率调节装置与触摸屏相连。

进一步的，对于所述的一种细纱机单锭吸棉装置，所述支管路的数量与环锭细纱机上纱锭的数量N相同，所述主管路的直径在4-9cm之间，在所述触摸屏设置有三个参数，包括纱锭断头数n、负压风机功率变化控制参数m和负压风机功率增幅f，所述负压风机功率变化控制参数m、负压风机功率增幅f、负压风机总功率w和环锭细纱机上纱锭的数量N之间满足关系：f=w×m/N，所述负压风机的工作功率q、纱锭断头数n、负压风机功率变化控制参数m之间满足关系：q =(int(n/m)+1)×f且q≤w。

本实用新型的有益效果为：采用一路主管路与若干支管路并配合细纱单锭断纱检测装置和单片机控制的电磁开关，可实现细纱机的单锭吸棉，同时，通过触摸屏输入相应的控制参数以及与负压风机相连的风机功率调节装置，可实现负压风机功率根据纱锭断头数量的自动调节，从而在保证有效吸棉效果的基础上降低负压风机能耗。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种细纱机单锭吸棉装置结构示意图。

其中，1为负压风机，2为连接管路，3为主管路，4为支管路，5为单片机，6为电磁开关，7为单锭断纱检测装置，8为风机功率调节装置，9为触摸屏。

具体实施方式

如图1所示，一种细纱机单锭吸棉装置，包括一路主管路3，主管路3通过连接管路2与负压风机1直接连接，在主管路3面向纱锭的一侧开有支管路4，支管路4与主管路3的之间连接口上配置有电磁开关6，电磁开关6由单片机5控制，单片机5与触摸屏9连接，在纱锭上装有单锭断纱检测装置7，单锭断纱检测装置7与单片机5相连，负压风机1通过风机功率调节装置8与触摸屏9相连。

本实用新型一种细纱机单锭吸棉装置的工作方法如下：首先，根据细纱机总纱锭数以及所纺纱线品种要求设置负压风机功率变化控制参数m，继而负压风机总功率w和环锭细纱机上纱锭的数量N计算得到负压风机功率增幅f；纺纱时，若单锭断纱检测装置7检测到所对应纱锭上所纺的纱线断头时，则将细号传递到所对应纱锭电磁开关6的控制单片机5，单片机5控制所对应的电磁开关6开启，主管路3内的负压通过对应支管路4传递到纱锭，将断头吸走，实现环锭细纱机的单锭吸棉，同时，单片机将开启信号传递到触摸屏，使得触摸屏上的纱锭断头数n加1，同时风机功率调节装置8根据关系式q =(int(n/m)+1)×f且q≤w调节负压风机1的工作功率，继而实现负压风机功率根据纱锭断头数量的自动调节，从而在保证有效吸棉效果的基础上节能负压风机能耗。