[实用新型]凸轮曲面抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于对凸轮曲面进行抛光的抛光机。

背景技术

目前，凸轮曲面表面的粗糙度依赖于机加工精度，在机加工精度不能满足凸轮曲面表面粗糙度精度要求时采用人工抛光，而人工抛光依赖操作者的技术和经验来进行手工抛光，不仅费时费力，而且精确度不高，加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述凸轮曲面抛光加工过程中存在的缺点不足，提供一种制造简便，操作使用方便，抛光精度好，效率高的凸轮曲面抛光机。

本实用新型包括机架1、抛光轮装置2、定位轮装置3、凸轮夹具装置4、凸轮夹具转动滑移装置5；

抛光轮装置2包括支架21、滑座22、滑块23、连接板24、电机25、抛光轮夹头26、抛光轮27、第一重锤28，支架21的下端与机架1的台面10固定连接，滑座22固定连接在支架21的上端，滑块23与滑座22上的滑杆29配合，连接板24与滑块23固定连接，电机25固定安装在连接板24上，抛光轮夹头26固定安装在电机25的轴端上，抛光轮27通过其轴杆与抛光轮夹头26插装配合固定连接，第一重锤28由牵引钢丝绳28’经滑轮35与连接板24连接，带动连接板24滑动移动；

定位轮装置3包括支架31、连接板32、定位轮夹头33、定位轮34，支架31的下端与机架1的台面10固定连接，连接板32固定连接在支架31的上端，定位轮夹头33固定安装在连接板32上，定位轮34通过其轴杆与定位轮夹头33插装配合固定连接；

凸轮夹具装置4为三爪夹盘41，在三爪夹盘41的底面上固定连接设有传动轴42；

凸轮夹具转动滑移装置5包括底板51、滑轨52a、52b、滑块53a、53b，连接板54、电机55、滑轮57、第二重锤56，底板51与机架1固定连接，或底板51通过连接杆59与机架1的台面10固定连接，滑轨52a、52b固定安装在底板51上，滑块53a、53b与滑轨52a、52b配合，连接板54与滑块53a、53b固定连接，电机55与连接板54固定连接安装，电机55的输出轴端与三爪夹盘41的底面上的传动轴42传动连接，带动三爪夹盘41进行转动，对应三爪夹盘41底面上的传动轴42在机架1的台面10开有滑槽孔12，以使三爪夹盘41底面上的传动轴42能在机架1的台面10上移动，在底板51上设有滑轮57，第二重锤56由牵引钢丝绳58经滑轮57与连接板54连接，带动连接板54滑动移动，同时连接板54带动凸轮夹具装置4移动。

本实用新型使用时，用凸轮夹具装置4的三爪夹盘41夹住被抛光加工凸轮A的凸轮轴，如果凸轮A没有凸轮轴，则在凸轮A的轴孔上临时固定安装上一个销轴做凸轮轴与三爪夹盘41安装。在第二重锤56的作用下，凸轮夹具转动滑移装置5的连接板54进行滑动移动，同时连接板54带动凸轮夹具装置4移动，使凸轮A的一侧自动贴靠在定位轮装置3的定位轮34上，抛光轮装置2的连接板24在其第一重锤28的作用下进行滑动移动，使抛光轮装置2的抛光轮27与凸轮A的另一侧自动贴靠，开动电机55三爪夹盘41带动凸轮A转动，开动电机25抛光轮27转动对凸轮A曲面进行抛光。

本实用新型制造简便，操作使用方便，对等径凸轮和不规则形凸轮的曲面都可以进行抛光加工，精度好，效率高。通过调整抛光轮装置2的重锤28的重量，可方便的调节抛光轮27对凸轮A的作用力，保证抛光精度，同时通过变频调速控制电机25、55的转速来控制抛光轮27和凸轮A的转动速度，进一步保证精度和质量。

附图说明

    图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的D-D剖视图。

具体实施方式

本实用新型由机架1、抛光轮装置2、定位轮装置3、凸轮夹具装置4、凸轮夹具转动滑移装置5构成；

抛光轮装置2由支架21、滑座22、滑块23、连接板24、电机25、抛光轮夹头26、抛光轮27、第一重锤28构成，支架21的下端与机架1的台面10固定连接，滑座22固定连接在支架21的上端，滑块23与滑座22上的滑杆29配合，连接板24与滑块23固定连接，电机25固定安装在连接板24上，抛光轮夹头26固定安装在电机25的轴端上，抛光轮27通过其轴杆与抛光轮夹头26插装配合固定连接，第一重锤28由牵引钢丝绳28’经滑轮35与连接板24连接，带动连接板24滑动移动；