[实用新型]一种自降温循环风机

说明书

技术领域

本实用新型属于风机设备技术领域，涉及一种循环风机，尤其是一种自降温循环风机。

背景技术

定型拉幅机循环风机主电机采用普通的Y系列三相异步电动机，由于定型拉幅机内温度高，一般在120-180度左右，循环风机的叶轮在定型拉幅机内，叶轮和电机是同轴连接，导致电机的温度通过轴传导过来，导致电机的温度较高，经测试，电机轴温度高时能到130度左右，导致电机损坏频繁，增加了企业的维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种自降温循环风机，实现风机的自动降温，不仅保证风机正常运作，而且节省电能。

为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：

一种自降温循环风机，包括耐高温电机和微控制器；其特征在于：所述耐高温电机的尾部设置有强冷风机，所述耐高温电机的前端通过电机轴连接有叶轮，所述电机轴与耐高温电机连接处套设有水冷换热器，所述水冷换热器固定于耐高温电机上，所述水冷换热器上设有进水口和出水口，所述进水口连接有进水管，所述出水口连接有出水管，所述电机轴上固定设有无线温度传感器，所述无线温度传感器与无线接收器通信，所述无线接收器与微控制器相连，所述微控制器的输出端连接有继电器驱动模块，继电器驱动模块连接有继电器，继电器串联在强冷风机的供电线路中。

优选地，所述进水口与出水口分居于水冷换热器的两侧，且进水口的上边缘低于出水口的下边缘。

进水口与出水口分别设置在水冷换热器的两侧，且进水口的上边缘低于出水口的下边缘，使得冷却水在水冷换热器内由下往上流淌以实现对电机轴的充分冷却。

优选地，所述水冷换热器为由钢板焊接而成的密封金属箱。

采用钢板焊接而成的密封金属箱作为水冷换热器，一方面利用钢板抗腐蚀的特点，能够延长水冷换热器的使用寿命；另一方面利用钢板自身的散热性，能够对冷却水进行散热。

优选地，所述钢板的厚度为4mm-6mm。

优选地，所述钢板的厚度为5mm。

采用厚度为5mm的钢板，不仅使得水冷换热器具有符合条件的硬度，而且节省耗材。

优选地，所述进水管为耐高温软管。

优选地，所述出水管为耐高温软管。

进水管与出水管均采用耐高温软管，可避免耐高温电机与电机轴所产生的热量对进水管、出水管的影响。

优选地，所述耐高温电机与水冷换热器之间采用法兰式安装方式进行安装，耐高温电机与水冷换热器的连接处涂有散热硅脂层。

通过在耐高温电机与水冷换热器的连接处涂设散热硅脂层，能够促进耐高温电机与水冷换热器热量的散失，具有良好的散热效果。

本实用新型的有益效果在于，通过与水冷换热器进水口相连的进水管以及与水冷换热器出水口相连的出水管，使得水冷换热器内冷却水能够循环流通，利用无线温度传感器采集电机轴的温度信息，微控制器根据无线温度传感器采集到的温度信息对强冷风机进行控制，以实现根据电机轴的温度信息控制强冷风机工作或者停止，既能够有效降低电机轴的温度，又节约能源降低作业成本；此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自降温循环风机实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种自降温循环风机实施例的控制原理方框图。

其中，1-耐高温电机，2-微控制器，3-强冷风机，4-电机轴，5-叶轮，6-水冷换热器，61-进水口，62-出水口，610-进水管，620-出水管，7-无线温度传感器，8-无线接收器，9-散热硅脂层，10继电器驱动模块，11-继电器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。