[实用新型]一种窄槽式空心罗拉表面平均负压测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体地说是一种窄槽式空心罗拉表面平均负压测试装置。

背景技术

环锭纺是目前我国最主要的细纱生产方式，国内目前环锭纺纱锭数已超过1.3亿锭，约占全球纱锭总数的2/3。集聚纺是对环锭纺进行改进的一种新型纺纱技术，目前已经成为纺纱领域最热门课题，多年的发展实践告诉我们：未来环锭纺的天下属于集聚纺。目前，国际上主流使用的集聚纺类型包括网格圈型（主要包括德国Sussen三罗拉网格圈型、日本Toyota四罗拉网格圈型）、罗拉型（瑞士利达Rieter的COM4）、打孔皮圈型（主要包括Zinser打孔皮圈式）、机械式（主要包括瑞士卡洛斯Roscraft磁性集聚式集聚纺系统），网格圈型、罗拉型和打孔皮圈型属于负压气流集聚方式。其中，Roscraft的机械集聚式集聚纺系统由于品种适应性差（一般只适用于60Ne以下纱线的纺制）等原因目前在国内的使用较少；Zinser打孔皮圈式由于品种适应性较差（一般只适用于毛纺）且需整机引进、价格昂贵（平均每锭1500元），因此在国内的使用规模较小。因此，目前占据主流市场的是网格圈型集聚纺。但是网格圈型集聚纺在使用过程中主要存在运行成本较高、维护保养复杂、寿命短等问题。罗拉型集聚纺逐渐受到重视，其在能耗、机物料消耗和系统维护成本方面较网格圈型集聚纺具有一定优势，Rieter的COM4是最典型的罗拉型集聚纺系统，但是该系统集聚罗拉表面采用孔结构，容易堵塞，需要经常清洗，且对车间的温湿度要求较高，增加维护成本，因此，在专利紧密纺空心下罗拉（专利号ZL200820214736.9）给出一种表面具有沟槽结构的窄槽式负压空心罗拉，其表面为窄槽结构，解决罗拉型集聚纺系统在使用过程中容易产生堵塞等问题。针对此，本实用新型给出一种适用于窄槽式空心罗拉表面平均负压测试的装置。该装置包括弧形连接面和连接管路，弧形连接面为两端封闭的中空结构，在中空弧形连接面的外表面开有内部带有螺纹的圆孔，在中空弧形连接面的内表面开有窄槽，连接管路包括底部带有螺纹的连接管和上部光滑负压计连接管，使用时，弧形连接面紧贴在窄槽式空心罗拉表面，连接管路底部带有螺纹的连接管拧入弧形连接面外表面带有螺纹的圆孔内，上部光滑负压计连接管与负压计接连，窄槽式空心罗拉表面的负压通过中空弧形连接面内表面的窄槽继传递到弧形连接面的中空部分，继而通过而通过中空弧形连接面外表面的圆孔传递到连接管路，继而通过负压计上的读数得到窄槽式负压空心罗拉表面的平均负压值。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于窄槽式空心罗拉表面平均负压测试的装置。

为了解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种窄槽式空心罗拉表面平均负压测试装置，包括弧形连接面和连接管路，所述弧形连接面为两端封闭的中空结构，在所述中空弧形连接面的外表面开有内部带有螺纹的圆孔，在所述中空弧形连接面的内表面开有窄槽，所述连接管路包括底部带有螺纹的连接管和上部光滑负压计连接管，使用时，弧形连接面紧贴于窄槽式空心罗拉表面，其中弧形连接面的内表面上的窄槽正对窄槽式空心罗拉表面的窄槽，连接管路通过底部带有螺纹的连接管拧入弧形连接面外表面上带有螺纹的圆孔内与弧形连接面连接，窄槽式空心罗拉表面的负压通过中空弧形连接面内表面的窄槽继传递到弧形连接面的中空部分，继而通过而通过中空弧形连接面外表面的圆孔传递到连接管路，继而通过负压计上的读数得到窄槽式负压空心罗拉表面的平均负压值。

在上述技术方案中，所述弧形连接面的弧度在65-80°之间，厚度在12-15mm之间，外表面厚度在3mm-4mm之间，内表面厚度在1mm-2mm之间，中间空心结构厚度在8mm-10mm之间，宽度在22-27mm之间，所述弧形连接面外表面上带有螺纹的圆孔直径在8-10mm之间，所述连接管底部带有螺纹的连接管直径在7-9mm之间，所述连接管上部光滑负压计连接管直径在8-10mm之间。

采用上述测试装置，可实现对窄槽式空心罗拉表面平均负压的测试，使得所测试结果更接近于罗拉表面负压的真实值，继而根据实际纺纱需要对空心罗拉内部负压进行调整，从而改善集聚效果，提高成纱质量。

附图说明

图1是本实用新型窄槽式空心罗拉表面负压测试装置结构示意图。

图2是本实用新型窄槽式空心罗拉表面负压测试装置安装结构示意图。