[实用新型]一种烟丝箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟丝箱，属于烟丝贮运设备技术领域。

背景技术

传统生产技术中，受生产方式和加工技术的限制，烟草行业中烟丝的贮运大多采用草制品(草席)、纸箱、金属制品或木制品，这种贮运方式使用了多年，但随着生产技术的进步，卷烟生产、贮存、运输的过程中越来越多的使用自动化系统，烟丝箱作为用于贮存成品烟丝的设备在卷烟自动化生产领域内的应用也越来越广泛。

中国专利文献CN201686070U公开了一种自动化物流系统用烟丝箱，并具体公开了包括箱体，在所述箱体的前、后、左、右四个侧板的底部均设有横向凸起的底筋，在所述底筋上方均设有横向凸起的中部加强筋，所述底筋凸起的高度和所述中部加强筋凸起的高度相等。上述专利文献提供的自动化物流系统用烟丝箱，虽然在自动化生产过程中可以使用叉车对烟丝箱进行夹抱和倾倒操作，但是其结构简单，功能单一，不能满足现有生产技术中需要对烟丝箱进行高自动化控制和利用其进行标准化生产的要求。

中国专利文献CN202642290U公开了一种烟丝物流木箱，并具体公开了包括底部托盘、箱体和上盖板，所述底部托盘上部连接箱体，箱体上方为上盖板，所述的箱体包括筒体和安装于筒体外棱角上的护角板，所述筒体的底面连接有第一底板，第一底板的底面与底部托盘连接，所述箱体的外表面上端连接上围框，箱体的外表面下部及底部连接底部围框，箱体的顶端设置上盖板。该专利文献中公开的技术方案对烟丝箱做了进一步的改进，在烟丝箱底部增设了便于插运的托盘，在烟丝箱的顶部增设了盖板，但是其采用木材和不锈钢等材质制作而成，成本较高，结构复杂，制造工艺繁琐，而且功能仍旧较为简单，无法满足现有生产技术中需要对烟丝箱进行高自动化控制和利用其进行标准化生产的需要。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中烟丝箱材质多选用木材和不锈钢等材质造成的制造成本高，结构复杂，制造工艺繁琐，且功能简单无法应用于自动化生产的缺陷，从而提供一种不使用木材、不锈钢等材质并可模塑化生产，制造工艺简单，结构功能扩展性能强，且可应用于自动化生产的烟丝箱。

为此，本实用新型提供一种烟丝箱，包括上箱体和下箱体，所述上箱体具有相对设置的第一开口端和第二开口端，所述下箱体具有第三开口端，所述第二开口端与所述第三开口端密封固定连接形成所述烟丝箱，所述上箱体和所述下箱体均为模塑件，所述烟丝箱的大小为700cm×700cm×700cm～1300cm×1300cm×1300cm。

优选的，所述烟丝箱的大小为900cm×900cm×900cm～1200cm×1200cm×1200cm。

更优选的，所述烟丝箱的大小为1100cm×1100cm×1100cm。

所述第二开口端具有第二端面，所述第三开口端具有第三端面，所述第二端面与所述第三端面对齐后通过焊接密封固定连接，并在所述烟丝箱内部形成平滑的连接面。

利用热板加热所述第二端面和所述第三端面至出现熔融塑料后压紧，冷却后实现所述焊接密封固定连接。

所述上箱体和／或所述下箱体的至少一对相对设置的外侧壁上对应设有加强筋。

所述加强筋包括至少两个与所述外侧壁垂直连接的长条板和若干个短条板，所述短条板的相对两端分别与至少两个所述长条板的相对内壁连接。

所述短条板与所述外侧壁垂直连接。

所述短条板与所述长条板的相对内壁垂直连接并形成方形凹孔。

所述短条板沿所述长条板的长度方向分布在所述长条板中间部分的密度大于分布在所述长条板两端部分的密度。

所述加强筋设置在靠近所述第一开口端处，且一个所述长条板的不与所述短条板连接的第一平面与所述第一开口端的端面平齐并一体成型。

所述加强筋设置在靠近所述第二开口端处，且一个所述长条板的不与所述短条板连接的第一平面与所述第二开口端的端面平齐并一体成型形成所述第二端面。

所述加强筋设置在靠近所述第三开口端处，且一个所述长条板的不与所述短条板连接的第一平面与所述第三开口端的端面平齐并一体成型形成所述第三端面。

与所述第一平面相对，另一个所述长条板的不与所述短条板连接的第二平面为适于机械控制操作的操作平面。

所述第二端面和／或所述第三端面上设有凹槽。

所述凹槽环绕设置在所述第二端面和／或所述第三端面上。

在所述第二端面和所述第三端面上相对设有可与所述凹槽相间分布的至少一条用于在焊接时对齐并熔融连接的凸墙，且任一所述凸墙的两侧均设有所述凹槽。