[实用新型]一种LED电源外壳

说明书

技术领域

电子领域，尤其涉及LED驱动电源。 

背景技术

目前市场中的路灯电源为了达到防水(IP67防水等级)、防潮、防尘的作用，多数采用铝挤外壳加灌胶处理。但是，铝挤外壳工艺在工艺上的局限性，使得无法单独通过外壳来隔离电源，从而达到IP67的防水等级；因此，还另需外加灌胶才能将电源与外界隔离开，以达到IP67的防水等级。这种方案有如下缺陷：(1)、铝挤外壳一般开口较小，不好灌胶，灌胶所需时间长；(2)、因为铝挤外壳需两头加堵头进行装配，外壳的防水性差，灌胶过程中容易漏胶；胶粘在外壳上不易清除会增加清胶的工序及工时；(3)、要想达到IP67的防水等级，就要灌环氧树脂、聚氨酯等此类胶水；而此类灌封胶由于粘度、硬度相对较大，因此，灌好胶的电源产品损坏后，很难修理甚至不能修理；(4)、通过灌胶电源达到IP67等级的防水要求，但是铝挤外壳是无法使用硅胶来灌胶。本实用新型的技术方案皆在解决以上技术难题。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种防水等级高、易灌胶的LED电源外壳。 

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种LED电源外壳，包括：上盖，下壳，螺丝，硅胶条，线材，螺帽，硅胶粒，螺柱，硅胶圈。上盖与下壳由螺丝固定，上盖与下壳组成的截面为矩形。硅胶条放于上盖与下壳密封处；线材置于外壳的前端与后端，由螺柱固定；硅胶粒放于螺帽与螺柱连接处。 

其中，硅胶条放于上盖与下壳之间，起到密封的作用； 

其中，螺帽与螺柱旋紧，压缩硅胶与线材的空间，起到密封的作用； 

其中，硅胶粒与线材配合，起到防水的作用； 

其中，硅胶圈使防水接头与压铸外壳紧密连接，起到防水的作用； 

其中，上盖与下壳转角处及中间位置处设有螺丝孔。 

其中，下壳为压铸外壳，其二侧均匀分布凸条和凹槽； 

其中，上盖为采用冲压工艺加工的面板，面板上有凸起的凸台； 

其中，下壳前端与后端开有大小一致的小孔，用于线材与LED电源的连接； 

其中，下壳侧面与底面一体连接。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是： 

(1)、本实用新型用使用压铸外壳，相对于铝挤外壳，压铸外壳可以根据需要灵活的设计结构；设计的外壳可以很好的对电源产品进行灌胶，且不会漏胶，减少了清胶的麻烦。 

(2)、本实用新型使用压铸外壳，上盖与下壳间使用发泡硅胶条进行密封，在不需灌胶的情况下可达到IP67防水等级。 

(3)、本实用新型内部的灌封胶可以选用环氧树脂、聚氨酯、硅胶等多种材质。 

附图说明

图1为本实用新型立体图 

图2为本实用新型结构示意图 

具体实施方案

下面结合本实用新型附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范畴。 

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，图1为本实用新型的立体图。如图2所示，本实用新型包括：螺丝1、上盖2、硅胶条3、线材4、线材5、螺帽6、硅胶粒7、螺柱8、硅胶圈9，下壳10。上盖2与下壳10由螺丝1固定，上盖与下壳组成的截面为矩形。硅胶条3放于上盖2与下壳10密封处；线材4与线材5置于外壳的前端与后端，由螺柱8固定，硅胶粒7放于螺帽6与螺柱8连接处。 

其中，上盖2与下壳10转角处及中间位置处设有螺丝孔，用于固定上盖与下壳。 

其中，下壳10为压铸外壳，其二侧均匀分布凸条和凹槽。 

其中，上盖2为采用冲压工艺加工的面板，面板上有凸起的凸台。 

其中，下壳10前端与后端开有大小一致的小孔，用于线材4秘线材5与LED电源连接。 

其中，下壳10侧面与底面一体连接。