[实用新型]一种农用中空大棚膜及其加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大棚膜及其生产装置，特别涉及一种双层的农用中空大棚膜及其加工装置。

技术背景

现有的农用温室大棚膜一般采用LLDPE、LDPE、MLLDPE及EVA等材料中的几种混合在吹膜设备中直接吹膜形成。上述大棚膜的厚度一般在0.08mm至0.15mm之间，具有较好的热传导性，在日间光照强时，温室大棚内升温快，最高温度往往会超过植物的最高基点温度；而在夜间热量散发也快，在较短时间内就会达到室内外温度一致。因此上述大棚膜在使用时，光照好、温度高时需要加盖遮阳网，并采用通风散热；而夜间寒冷地区则需要在大棚上覆盖保温棉，以保持温度。上述大棚膜使用起来不仅增加了成本，而且使用不便。另外，单层的大棚膜不但抗风抗压耐受力差，而且一旦出现破损，容易出现放射性撕裂，导致大面积破损。

也有文献公开了双层的大棚膜，利用双层膜之间的气腔对大棚进行保温。如2006年6月14日公告的中国专利CN2786953Y，公开了一种双层大棚膜，该大棚膜包括两层薄膜，两层薄膜之间设置等距的连接带，两层薄膜间距在8～15cm之间。该大棚膜在生产时，双层薄膜和连接带分别生产，然后进行组装，生产工艺复杂，而且由于需要进行组装，双层大棚膜整体无法做的很薄，使得大棚膜结构不稳定，体积偏大，不易保存，而且容易损坏。

2013年9月4日公告的中国专利CN2786953Y，公开了一种中空大棚膜的生产方法，该方法的模具有上下平行的两条缝隙，两条缝隙之间设有垂直缝隙，并在垂直缝隙之间设置吹气口，该方法利用吹起将上下缝隙吹出的薄膜分开，形成中空大棚膜，然后通过上下对齐设置的钢辊冷却后收卷。该装置生产的大棚膜如图2所示，上下薄膜和相邻立筋之间形成空腔气室，上下两层膜相互平行，由于薄膜本身向中间的收紧力作用，两条立筋之间的薄膜会向中间凹陷，挤压气室空间，这在双层膜之间的密封性遭到破坏后更为明显，这就导致双层大棚膜中气室内储存的空气明显减小，影响保温效果。

发明内容

本实用新型的目的在于解决传统的单层大棚膜保温效果差，使用不便，抗风、抗压耐受力差，破损时容易产生放射性撕裂，而现有的双层大棚膜体积大，安装难度大，不易保存的问题，提供一种一体成型的农用中空大棚膜。

本实用新型的另一个目的是解决现有双层大棚膜生产方法所生产的双层膜容易内凹挤压气室空间的问题，提供一种农用中空大棚膜的加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种农用中空大棚膜，包括上层薄膜和下层薄膜，上层薄膜和下层薄膜之间采用立筋相连，所述下层薄膜为平面薄膜，相邻立筋之间的上层薄膜向上拱起呈拱形，下层薄膜、上层薄膜和立筋一体流延成型。上层薄膜在相邻立筋之间呈拱形，能产生向两侧尽量展开的张力，又受到下层薄膜长度的制约不能充分展平。第一、拱形薄膜结构能防止上层薄膜本身的自然内凹变形；第二、上层薄膜拱形结构产生向两侧的张力，同时也将整个双层膜向两侧拉扯，避免作为平面膜下层薄膜内凹；第三、拱形薄膜具有更好的耐压性能，抗变形能力好。上层薄膜的拱形结构能充分保证气室的展开，储存更多的空气，保持更好的隔热性能。下层薄膜、上层薄膜和立筋一体流延成型，厚度能控制到更小。

作为优选，所述下层薄膜的下表面还贴有调节透光的PE贴膜。PE贴膜与下层薄膜为贴合加工，PE贴膜可以根据大棚膜使用地域的实际光照和温度情况，选择不同的透光率，还可以通过PE贴膜的选择，达到过滤某个光线波段的效果。且生产大棚膜时，PE贴膜可以根据实际需求进行选择更换，对中空大棚膜基本结构无影响。

作为优选，所述上层薄膜和下层薄膜间距1～8mm。

作为优选，所述立筋等间距设置，相邻立筋间距为2～10mm。

一种适用于权利要求农用中空大棚膜加工装置，包括挤出机、挤出机出口设有模具，所述模具有上下两条水平缝隙，两条水平缝隙之间等间距设置有垂直缝隙，相邻垂直缝隙之间设置吹气口，模具出口之后为一组冷却钢辊，冷却钢辊分别具有多根上冷却钢辊和下冷却钢辊，首根下冷却钢辊比首根上冷却钢辊更靠近模具出口。预成型的薄膜从模具挤出后，同样采用吹气使上下薄膜分开而又通过立筋连接，而在冷却时，下层薄膜先接触下冷却钢辊，而上层薄膜此时温度高于下层薄膜并具有更好的延展性，在持续吹气的作用下，相邻立筋之间的上层薄膜向上拱起成型，形成下层薄膜为平面、上层薄膜为拱形的一次流延成型结构。

作为优选，所述下冷却钢辊数量多于上冷却钢辊数量。使下层薄膜的冷却速度快于上层薄膜。