[实用新型]扬声器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声领域，尤其是涉及一种可靠性高的扬声器装置。 

背景技术

现有技术中的扬声器装置通常包括振膜，在扬声器装置工作过程中，振膜的上下振动产生声音。为了保证扬声器装置的声学性能，振膜通常由多层材料形成，但由于各层振膜成型过程中厚度存在一定误差，导致振膜厚度不一致，振膜一致性差，影响产品的声学性能。作为一种改进，可以采用单层的硅橡胶振膜现有技术的硅橡胶振膜与其他部件通常采用粘接结合，受硅橡胶材料的限制，硅橡胶振膜与其他部件结合的稳定性不高，粘接牢固性低，在扬声器装置工作过程中，易产生硅橡胶振膜与其他部件脱离的现象，对扬声器装置可靠性造成不利影响。 

因此，有必要对传统结构的扬声器装置结构进行改进，以避免上述缺陷。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扬声器装置，提高硅橡胶振膜与其他部件粘接的牢固程度，提高扬声器装置的稳定性和可靠性。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种扬声器装置，包括振膜组件和音圈，所述振膜组件包括振膜、结合于所述振膜边缘的支撑件以及设置于所述振膜中心位置的补强部，所述音圈与所述振膜固定结合；所述振膜为硅橡胶振膜，所述振膜与所述支撑件固定结合，所述硅橡胶振膜包括与所述支撑件结合的结合部及与所述结合部连接的折环 部；并且：所述硅橡胶振膜设置有等离子处理的粘接面，所述硅橡胶振膜通过所述等离子处理的粘接面与其他部件粘接固定。 

作为一种实际应用的技术方案，所述结合部设置有等离子处理的粘接面，所述结合部通过所述等离子处理的粘接面与所述支撑件粘接固定。 

作为一种实际应用的技术方案，所述硅橡胶振膜与所述补强部粘接的位置设置有等离子处理的粘接面，所述硅橡胶振膜与所述补强部通过所述等离子处理的粘接面粘接固定。 

作为一种实际应用的技术方案，所述硅橡胶振膜与所述音圈粘接的位置设置有等离子处理的粘接面，所述硅橡胶振膜与所述音圈通过所述等离子处理的粘接面粘接固定。 

作为一种优选的技术方案，所述支撑件包括靠近所述振膜的内侧壁和远离所述振膜的外侧壁；所述内侧壁上设有突出于所述内侧壁表面的，沿着所述内侧壁延伸的环状的凸缘，所述凸缘的周围和所述内侧壁均与所述硅橡胶振膜结合部的粘接面固定结合。 

作为一种优选的技术方案，所述支撑件包括靠近所述振膜的内侧壁，所述支撑件内侧壁上远离所述振膜方向设置有凹陷，所述振膜的结合部对应所述支撑件凹陷设置有凸出的接触部，所述接触部与所述凹陷结合的位置设置有等离子处理的粘接面，所述支撑件内壁凹陷与所述结合部接触部粘接结合。 

作为一种优选的技术方案，所述振膜组件为长方形，所述支撑件与所述振膜均为长方形，所述支撑件内壁凹陷设置于所述长方形的四个角部，所述振膜接触部对应设置于四个角部。 

作为优选的技术方案，所述振膜为液态硅橡胶振膜。 

作为优选的技术方案，所述振膜为中心去料的环形结构，所述补强部设置与所述环形结构的振膜固定结合。 

本实用新型扬声器装置，硅橡胶振膜与其他部件采用等离子处理的粘接面粘接固定，等离子处理的粘接面可以改善硅橡胶的表面特性，提高粘接面的表面附着力，提高硅橡胶振膜与其他部件粘接的牢固程度，从而避免扬声器装置工作过程中硅橡胶振膜与其他部件分离，提高扬声器装置的可靠性和稳定性。 

附图说明

图1为本实用新型扬声器装置一实施例的振膜组件立体图； 

图2为图1所示振膜组件的分解图； 

图3为图1所示振膜组件的支撑件的立体图； 

图4为图1所示扬声器装置振膜组件与音圈分解图。 

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型扬声器装置的具体结构。 

本实用新型扬声器装置包括振膜组件和音圈，如图1和图2所示，本实用新型扬声器装置振膜组件包括支撑件1以及硅橡胶振膜2，支撑件1设置于硅橡胶振膜2外侧，硅橡胶振膜2通过支撑件1与扬声器装置其他结构结合，支撑件1对硅橡胶振膜2起到支撑作用。如图4所示，与传统结构扬声器装置类似，本实用新型扬声器装置音圈3固定于振膜2上。