[实用新型]冷凝回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其涉及一种冷凝回收装置。

背景技术

在化工生产过程中，随着反应釜中反应的进行，通常会生成夹带反应原料、反应成品及半成品和水蒸汽的混合气体。如果这些气体直接排放，不仅会造成环境污染，更造成了资源的严重浪费，造成企业运营成本的提升。因此，在排放前对混合气体中的有用成分进行回收是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、对反应釜混合气体中的成分进行高效回收的冷凝回收装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：冷凝回收装置包括盛有冷却水的冷却水槽和位于冷却水槽上方的、竖直设置的筒体；所述筒体的顶端封口、底端设有带有阀门的集液漏斗，在筒体侧壁的顶部设有与内腔相通的排气口、侧壁的底部设有与内腔相通的进气口，在筒体的外壁上设有螺旋形的冷却水道，在筒体的侧壁上、沿冷却水道的螺旋方向固接有多个沿筒体的径向方向设置的热管，每个热管的蒸发段均位于筒体内部、冷凝段位于冷却水道内；还包括位于冷却水槽内的水泵及送水管，所述送水管的上端位于冷却水道的顶端内，在冷却水道的底端设有回水管，所述回水管的底端位于冷却水槽内。

本实用新型的优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本实用新型的冷凝回收装置结构紧凑。筒体内混合气体的热量由多个热管带到筒体外侧，并由在冷却水槽和冷却水道上循环流动的冷却水带走，筒体内的混合气体温度降低，部分成分液化，沿筒体内壁、热管的管壁向下滴落到集液漏斗内，回收高效彻底，保护环境的同时避免资源浪费。

优选地：所述热管的蒸发段的内端位于筒体的中心线处。

优选地：所述冷却水道由L形截面的金属板构成，采用焊接的方式与筒体的外壁固接。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图及局部剖视图。

图中：1、送水管；2、水泵；3、筒体；4、排气口；5、冷却水道；6、热管；7、进气口；8、集液漏斗；9、回水管；10、冷却水槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括盛有冷却水的冷却水槽10和位于冷却水槽10上方的、竖直设置的筒体3。

筒体3的顶端封口、底端设有带有阀门的集液漏斗8，在筒体3侧壁的顶部设有与内腔相通的排气口4、侧壁的底部设有与内腔相通的进气口7。冷凝液化后的物质向下进入集液漏斗8内便于回收，由反应釜等设备内排出的混合气体由进气口7进入筒体3，向上再由排气口4排出。

在筒体3的外壁上设有螺旋形的冷却水道5，本实施例中，冷却水道5由L形截面的金属板构成，采用焊接的方式与筒体3的外壁固接。可以想到的是，冷却水道5的结构并不局限于上述形式，还可以采用的结构形式如在筒体3的外壁上一体加工出螺旋形的沟槽等。

在筒体3的侧壁上、沿冷却水道5的螺旋方向固接有多个沿筒体3的径向方向设置的热管6，每个热管6的蒸发段均位于筒体3的内部、冷凝段位于冷却水道5内。为了达到更优的导热效果，本实施例中热管6的蒸发段的内端位于筒体3的中心线处。

还包括位于冷却水槽10内的水泵2及送水管1，送水管1的上端位于冷却水道5的顶端内，在冷却水道5的底端设有回水管9，回水管9的底端位于冷却水槽10内。冷却水槽10、水泵2、送水管1、冷却水道5和回水管9构成了冷却水循环系统，循环流动的冷却水流经各热管6的外端即冷凝段将筒体3内的热量带走，使筒体3内混合气体的温度降低，部分成分液化，到达回收的目的。