[实用新型]一种可有效进行余热回收的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干装置领域，特别是涉及一种可有效进行余热回收的烘干装置。

背景技术

传统烘干机的工作原理是将外界空气通过加热装置加热后转化成高温空气，高温空气再经过风管进入烘箱烘干物体，烘干物体后直接将高温高湿的空气排到室外。

此类烘干机的运行方式，虽然达到了烘干的目的，但是烘干物体所需的高温空气仅仅通过加热装置加热获得，烘干机长期这样运行，耗能比较大，而且，被排掉的高温高湿的空气中还蕴藏着大量的热量，直接被排掉，能源利用率差，不节能。当对凹印、涂布、复合等有机溶剂进行烘干的时候，烘干后的高温高湿的空气中会含有大量的有机溶剂，如果直接排掉，还会对大气造成很大的污染。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可有效进行余热回收来提高能源利用率的的烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可有效进行余热回收的烘干装置，包括烘箱及与烘箱通过管道连成回路的热回收装置，位于烘箱进口侧的管道上连接有第二新风风道和用于新风加热的加热装置，热回收装置内设有换热片，位于换热片的另一侧还设有与热回收装置相连组成余热回收回路的冷凝液化回收装置，冷凝液化回收装置出口侧与热回收装置进口侧间还设有第一新风风道。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，冷凝液化回收装置包括液化回收箱体和穿过液化回收箱体的热风管道，与液化回收箱体相连设有复叠式热泵和蓄热水箱，复叠式热泵与蓄热水箱间设有水泵。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，液化回收箱体的底部设有排液口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，第二新风风道上安装有风阀。

本实用新型的有益效果：此可有效进行余热回收的烘干装置将热回收装置与烘箱相连，并通过与热回收装置组成回路的冷凝液化回收装置回收余热，及对烘干后的高温高湿空气中的热量和有机溶剂进行充分的回收，从而有效提高烘干装置的能源利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型为一种可有效进行余热回收的烘干装置，包括烘箱4及与烘箱4通过管道连成回路的热回收装置1，位于烘箱4进口侧的管道上连接有第二新风风道10和用于新风加热的加热装置3，热回收装置1内设有换热片13，位于换热片13的另一侧还设有与热回收装置1相连组成余热回收回路的冷凝液化回收装置5，冷凝液化回收装置5出口侧与热回收装置1进口侧间还设有第一新风风道9。

此可有效进行余热回收的烘干装置将热回收装置1与烘箱4相连，并通过与热回收装置1组成回路的冷凝液化回收装置5回收余热，及对烘干后的高温高湿空气中的热量和有机溶剂进行充分的回收，从而有效提高烘干装置的能源利用率。

作为本实用新型优选的实施方式，冷凝液化回收装置5包括液化回收箱体和穿过液化回收箱体的热风管道，与液化回收箱体相连设有复叠式热泵6和蓄热水箱8，复叠式热泵6与蓄热水箱8间设有水泵7。

作为本实用新型优选的实施方式，液化回收箱体的底部设有排液口51。

作为本实用新型优选的实施方式，第二新风风道10上安装有风阀2。

此烘干装置刚开机时，通过控制器控制风阀2打开，外界空气可通过第二新风风道10进入加热装置3进行加热处理，加热后产生的高温空气进入烘箱4中对烘干物体进行烘干，烘干物体后产生的高温高湿的空气再通过第一回风风道11进入到热回收装置1中进行热量交换。此时，控制器控制风阀2再关闭，外界空气会先通过第一新风风道9进入热回收装置中进行热量交换，待温度升高后，再进入加热装置3进行加热处理，加热后产生的高温空气通过风管进入烘箱4对物体进行烘干，烘干后产生的高温高湿的空气再通过第一回风风道11进入到热回收装置1中进行热量回收，从而可达到热量的循环利用。

被换热后的空气通过风管进入到冷凝液化回收装置5内部进行冷凝液化回收，空气中有机溶剂被冷凝成液体，通过排液口51将有机溶剂排出到冷凝回收槽进行有机溶剂的回收。去除了大部分有机溶剂成分的低温空气吸收了冷凝回收所释放的热量，温度升高，高温的空气通过风管进入复叠式热泵6中进行加热处理后，与蓄热水箱8中的水进行换热，用来提供热水，另一部分换热后的低温空气通过第二回风风道12输送回第一新风风道9。