[实用新型]光致变色调光隔热膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热、遮阳材料领域技术，尤其是指一种光致变色调光隔热膜。

背景技术

调光隔热膜就是一种具有隔热和遮阳性能的覆膜，其一般应用在建筑、汽车等领域。目前市场上的隔热遮阳膜往往是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层，其由表面防护层,塑料膜基材,全息图蚀刻层,金属沉积层,压敏性粘附层和防粘层按一定的顺序复合而成。

上述现有的隔热遮阳膜结构，虽具有一定的遮阳和隔热功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的遮阳膜在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：1）清晰度不高，影响视野舒适性；2）反光较高，类似于镜面的高反光，容易造成光污染。有些产品为减少反光，在膜内的胶中掺有染色剂，易老化褪色；3)现有的隔热遮阳膜不能随着太阳光强度的变化而发生透光度的改变，从而使得目前隔热遮阳膜的遮阳和隔热效果不能满足市场功能多样化的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺陷，其主要目的是提供一种光致变色调光隔热膜，其能有效解决现有隔热遮阳膜的遮阳和隔热效果功能有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种光致变色调光隔热膜，包括有剥离层、粘贴层、第一PET层、第二PET层、防刮层以及可光致变色调光并可阻挡红外线和紫外线的功能膜层；该剥离层、粘贴层、第一PET层、功能膜层、第二PET层和防刮层由下往上依次叠设在一起。

作为一种优选方案，所述功能膜层为有色透明或无色透明材质。

作为一种优选方案，所述功能膜层为PVB、EVA或丙烯酸交联树脂。

作为一种优选方案，所述功能膜层的厚度为30μm～100μm。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在第一PET层和第二PET层之间夹设功能膜层，利用添加在该功能膜层的功能粒子实现对红外线和紫外线的吸收达到隔热效果；同时，利用添加在该功能膜层的功能粒子实现该膜在太阳光照射下可光致变色的特点对可见光透过率进行调整，达到进一步的遮阳和隔热效果。本产品还具有高透光率的特点，使用性能更佳，可广泛使用在建筑贴膜和汽车风挡等领域，满足市场功能多样化的需求。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的截面图结构示意图。

附图标识说明：

10、剥离层                            20、粘贴层

30、第一PET层                        40、第二PET层

50、防刮层                            60、功能膜层。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有剥离层10、粘贴层20、第一PET层30、第二PET层40、防刮层50以及可光致变色调光并可阻挡红外线和紫外线的功能膜层60。

该剥离层10、粘贴层20、第一PET层30、功能膜层60、第二PET层40和防刮层50由下往上依次叠设在一起，该防刮层50用于保护第二PET层40，避免第二PET层40被外物刮伤，该功能膜层60为有色透明或无色透明材质，功能膜层60的材质为现有已知材料，在本实施例中，该功能膜层60为PVB、EVA或丙烯酸交联树脂，该种PVB、EVA或丙烯酸交联树脂上附着有光致变色染料和红外、紫外功能染料，该种附着有光致变色染料和红外、紫外功能染料的PVB、EVA或丙烯酸交联树脂亦为现有已知材料，在此不作详细叙述，当光致变色染料和红外、紫外功能染料含量高时，该功能膜层60为有色透明，而当光致变色染料和红外、紫外功能染料含量低时，该功能膜层60为无色透明。并且，在本实施例中，该功能膜层的厚度为30μm～100μm，如此厚度在保证产品有较好遮阳和隔热效果的前提下可最大限度地节省产品的材料成本。

产品在使用时，首先将剥离层10撕下，然后将粘贴层20粘贴在汽车玻璃或建筑玻璃上即可。在阳光的照射下，功能膜层60会发生变色，并且颜色随着阳光强度的增强而越来越深，与功能膜层60中的其它功能粒子一起对阳光中的红外线、紫外线和部分可见光进行阻挡，起到更好的遮阳和隔热效果。