[实用新型]一种小型干式精选机

说明书

技术领域

本实用新型属于磁选机械技术领域，具体涉及一种小型干式精选机，其适用于对破碎后入磨前的原矿进行预选抛尾精选。

背景技术

铁精矿质量的高低直接关系着高炉冶炼的成本，国内外选矿界把提高精矿品位作为科研攻关的重点。大多数矿石需要磨矿和精选处理，细粒铁精矿称为铁矿行业的主导产品；目前其生产主要以湿选为主。湿法选矿的弊端在于，生产过程中需要大量水资源，且排出的废水严重的污染环境；尾矿存放尚需投巨资建设尾矿库，尾矿库的存在给当地造成潜在的安全风险。此外，“反浮选”工艺是在细磨的基础上，对磁选精矿增加反浮选作业，剔除精矿中的贫连生体。“反浮选”虽然有效，但工艺复杂，生产成本太高；磁团聚重选机只能脱出细粒级连生体及脉石，无法将较粗粒级杂质脱出，且耗水量大，操作难度大。该工艺不仅工艺复杂，对粒度和矿浆温度要求标准较高，需建设反浮选厂房，而且对铁矿物粒度有较严格的要求，增加了药剂、动力等消耗，提高了选矿比，降低了生产效率，增加了金属流失，导致生产成本升高，并因使用药剂可能造成环境的影响。

干式精选无需用水，且尾矿砂可进行无害化处理。鉴于湿选的缺点，干式精选得到进一步研发。但是在干式精选中因选矿厂不同或一个选矿厂矿石品位也会不同，不同工序中选别目的不同，对于干式精选机设备主要性能参数的磁场强度要求有着明显的区别。这就要求有若干个不同磁场强度的同种设备。现有技术中，受制于磁系布置和磁系强度等因素，往往在同一选矿地点，同时采用不同磁场强度的多种设备，这就不可避免地造成设备资源浪费；同时由于选矿场区的限制，又不能同时布置多个不同磁场强度的选矿设备。

为了更低地降低选矿成本及满足场区使用限制的要求，急需适应面广泛且选矿精度高的选矿设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型人针对上述现有技术的不足，经过多次设计和研究，提出了一种小型干式精选机。

本实用新型的小型干式精选机适用于对破碎后入磨前的原矿进行预选抛尾精选，干式精选机包括机架110、磁选滚筒101、主动滚筒107、皮带202、主动滚筒轴承座109、磁选滚筒轴承座116和第二轴装减速电机204；磁选滚筒101和主动滚筒107外表面套有中心距为2m的皮带202，磁选滚筒101两端安装有磁选滚筒轴承座116，主动滚筒107两端安装有主动滚筒轴承座109，且磁选滚筒轴承座116和主动滚筒轴承座109均把紧在支架110上；磁选滚筒101位于机架110上的最左端；主动滚筒107一端安装第二轴装减速电机204。

小型干式精选机还包括缓冲托辊103；磁选滚筒101和主动滚筒107中间安装有支承皮带202的两个缓冲托辊103，且用螺栓将缓冲托辊103固定在机架110上；靠近磁选滚筒右侧支架上焊有丝母座208。

小型干式精选机还包括自动纠偏托辊105、分料机构114、溜槽117、第一轴装减速电机201；磁选滚筒一端安装有驱动磁系旋转的第一轴装减速电机201，靠近主动滚筒107左侧在皮带202下层下表面安装有防止皮带跑偏的自动纠偏托辊105；磁选滚筒101下方设有焊接在机架上的溜槽117，溜槽117中间安装在机架支承梁110-1上的分料机构114。

优选地，小型干式精选机还包括导料槽102、空段清扫器104、电磁振动给料机108、精矿料箱113、尾矿料箱115；分料机构114下方两侧设有可抽拉移动长方体的尾矿料箱115和精矿料箱113，电磁振动给料机108位于主动滚筒107、皮带202上方，导料槽102位于皮带上层上表面两侧；在皮带下层下表面上安装有空段清扫器104。

优选地，空段清扫器上的环形链子104-3焊在靠近磁选滚筒101侧的缓冲托辊103横梁上。

优选地，小型干式精选机还包括筒体一401和筒体二501，筒体一401和筒体二501分别沿轴向F、E中心面剖成两个半圆；两筒体上的法兰加工有16－φC mm孔与磁选滚筒预留的对应孔用螺栓把紧固定。

进一步地，机架110主要由80X80X5方管组焊成的长方形机架。

优选地，，磁选滚筒101的直径为φ515mm，筒长为670mm。磁选滚筒101的筒体101-4为带有外法兰的整体结构。