[实用新型]平移式剪板打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机，尤其是一种平移式剪板打磨机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。现有的剪板机包括冲压式剪板机和平移式剪板机，冲压式剪板机是通过刀片向下冲压达到剪板的目的，平移式剪板机是通过激光头在板材上平行移动来实现剪板，平移式剪板机一般剪裁厚度较小的金属板材，冲压式剪板机可剪板的厚度相对较大，平移式剪板机由于通过激光头的高温工作来实现切割在切割面周围容易形成金属熔化冷却后形成的不规则凸起，尤其是在切口边缘的上下表面处，影响表面的平整性。

发明内容

本实用新型提供一种在冲压之后能够立即对切面毛刺进行打磨，方便后续操作，提高表面平整度的平移式剪板打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括底座，底座上设有存放和输送待切金属板的载料平台，所述的载料平台上方设有可在载料平台上垂直上下运动的激光头，其改进在于：在底座上位于料板裁切口的位置设有一下砂轮，下砂轮顶端与载料平台上表面平齐，所述的下砂轮安装于沿料板裁切口延伸方向的滑轨上；在料板裁切口的上方设有上砂轮，所述的上砂轮安装于一吊装架上，所述的吊装架两端通过滑轨安装于底座上。

优选地，所述的滑轨上设有一可沿滑轨滑动的下气缸座，所述的下气缸座上固定有下气缸，下气缸的活动端设有一下砂轮座，所述的下砂轮座通过下转轴连接下砂轮。

优选地，所述的上砂轮通过上转轴安装于一上砂轮座上，所述的上砂轮座顶部固定于吊装架上。

由于采用了上述结构，本实用新型的平移式剪板打磨机在每次激光头完成剪板并关闭以后，通过上砂轮和下砂轮的往复运动来对两侧的切割面和棱角进行打磨，消除料板表面的不规则凸起，从而保证剪板机加工的板材成品表面光滑平整，防止了对人或物的刮蹭，便于后续的取放操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中：

底座1；

载料平台2；

激光头3；

下砂轮4；

滑轨5；

上砂轮6；

吊装架7；

滑轨8；

下气缸座9；

下气缸10；

下砂轮座11；

下转轴12；

上转轴13；

上砂轮座14。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的包括底座1，底座1上设有存放和输送待切金属板的载料平台2，所述的载料平台2上方设有可在载料平台上垂直上下运动的激光头3，在底座1上位于料板裁切口的位置设有一下砂轮4，下砂轮4顶端与载料平台2上表面平齐，所述的下砂轮4安装于沿料板裁切口延伸方向的滑轨5上；在料板裁切口的上方设有上砂轮6，所述的上砂轮6安装于一吊装架7上，所述的吊装架7两端通过滑轨8安装于底座1上。

工作时，初始状态下，下砂轮4和上砂轮6均位于板材的一端，不遮挡激光头3的运行路径，启动激光头3进行料板裁切，裁切完毕以后，下砂轮4和上砂轮6沿各自轨迹对裁切料口处的上下表面进行打磨，实现对表面不规则凸起的磨平操作。

具体的，本实施例中，所述的滑轨5上设有一可沿滑轨滑动的下气缸座9，所述的下气缸座9上固定有下气缸10，下气缸10的活动端设有一下砂轮座11，所述的下砂轮座11通过下转轴12连接下砂轮4。

具体地，本实施例中，所述的上砂轮6通过上转轴13安装于一上砂轮座14上，所述的上砂轮座14顶部固定于吊装架7上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。