[实用新型]自钻式全螺纹锚注锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程支护中广泛应用的锚杆，尤其是用在在软弱围岩、断层破碎带、高应力等复杂地质条件下围岩支护用的锚杆。

背景技术

锚杆在工程支护中广泛应用，可用于井巷支护，堤坝加固，滑坡治理，隧道加固，软土深基坑加固等领域。与本申请有关的技术是自钻式锚杆和锚注锚杆。自钻式锚杆采用螺钉的原理，在实心的金属锚杆体上上螺旋缠绕点焊上三角丝，使杆体段形成螺纹状，安装时不用打眼、不用锚头、不用锚固剂，直接用钻机旋进在围岩中；属于全锚杆结构，具有施工简单方便的优点。

但在软弱围岩、断层破碎带、高应力等复杂地质条件下的围岩支护时，一般需要注浆，所以必须使用锚注锚杆或注浆锚杆。锚注锚杆或注浆锚杆是在一根无缝钢管上加工有注浆孔，并在孔口处设有止浆塞，孔口外设有螺纹、螺母和托盘构成外锚固段；安装时先在围岩上打眼钻孔，将其置入钻眼中，然后连接上注浆管向围岩裂隙和钻孔缝隙注浆，注浆后留在钻孔中，浆液凝固后用螺母固紧，起到注浆和锚固的双作用。其不足是，在软弱围岩、断层破碎带、高地应力大变形等复杂地质条件和需要超长锚杆的情况下，钻孔时容易坍孔，给岩锚施工带来了极大的困难；特别是在及软弱地层，基本无法有效施工和达到规定的支护效果。

发明内容

为克服现有技术的不足，解决软弱围岩、断层破碎带、高应力等复杂地质条件下的围岩支护问题，提出一种自钻式全螺纹锚注锚杆。该锚杆不用打眼即可安装进行全段自锚，又可以实现注浆加固功能。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种自钻式全螺纹锚注锚杆，其特征在于，它用一根加工有注浆孔的无缝钢管作为锚杆体，无缝钢管依次被分成外锚固段、孔口段和内锚固段，外锚固段上设有螺纹，通过螺纹安装上螺母和托盘，内锚固段上螺旋缠绕点焊有三角丝，孔口段上设有止浆塞。

为了便于钻进，在无缝钢管内锚固段的前端焊接有钻头。

为了适应深孔的需要，所述的无缝钢管由多节组成，节与节之间通过带内螺纹的连接套连接在一起。

使用时，连接在钻眼机械上，直接钻进软弱围岩、断层破碎带、高地应力大变形等复杂地质条件下的巷道围岩中；然后连接上注浆管向围岩裂隙和钻孔缝隙注浆，注浆后锚杆体留在钻孔中，浆液凝固后用螺母固紧，起到注浆固定破碎岩体和锚固的双作用，达到围岩与锚杆互为支护的目的。

当深孔注浆时，可钻进一节后再用连接套连接下一节继续钻进，直至达到预定深度。

本实用新型的积极效果是，

1、锚杆杆体内锚固段全长为螺纹构造，一方面可以借助锚杆钻机直接钻进，而无需单独进行钻孔，克服了钻孔时容易坍孔的弊端，大大提供了锚杆的安装效率，节约了工程成本；另一方面利于钻孔的封堵注浆，达到全长锚固的效果。

2、杆体为中空无缝钢管结构，利用杆体及杆体上分布的出浆口进行全长注浆，保证浆液充满钻孔全长，锚固力大，而且用浆液的扩散来加固围岩。

总之，本实用新型自钻式全螺纹锚注锚杆将自钻、注浆及锚固功能三位一体化，在软弱围岩、断层破碎带、高应力等复杂地质条件下的矿山工程支护加固、隧道超前支护及各类边坡处理工程中，达到理想的支护效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的示意图；

图2是本实用新型实施例二的示意图；

图3是本实用新型实施例三的示意图。

图例说明：1-螺母，2-托盘，3-注浆塞，4-三角丝，5-无缝钢管，6-注浆孔，7-钻头，8-连接套。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，一种自钻式全螺纹锚注锚杆，它包括一根自钻式锚杆，自钻式锚杆是在金属锚杆体的孔内的杆体上螺旋缠绕点焊有三角丝4，孔口外的杆体上设有螺纹、螺母1和托盘2构成外锚固段，其中所述的金属锚杆体是一根加工有注浆孔6的无缝钢管5，并在孔口处设有止浆塞3。

如图2所示的实施例二自钻式全螺纹锚注锚杆，是为了便于钻进，它与实施例一区别在于：在无缝钢管5的前端焊接有钻头7。

如图3所示的实施例三自钻式全螺纹锚注锚杆，是为了适应深孔的需要，它与实施例一区别在于：无缝钢管5由多节组成，节与节之间通过带内螺纹的连接套8连接在一起。