[实用新型]一种组合切弦除尘雾器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘雾器件，具体为一种通过组合切弦除去气体中的雾滴和粉尘的除尘雾器件。

背景技术

现有的机械式除尘雾器主要利用冲击板、折流板、孔板网、丝网或者旋流片等去除雾滴或粉尘，利用空气分子的惯性小于雾滴或者粉尘的惯性，空气分子在遇到拦截体时，容易改变运动方向绕过拦截体，而雾滴或者粉尘则会由于拦截体的存在，偏离气流的流线而被拦截，从而实现雾滴（粉尘）与气流的分离。板网、冲击板、折流板、等机械除尘雾器的压力损失很大，对小直径雾滴（粉尘）的去除效率低，另外现有的除尘器主要是利用静止的除尘雾部件对粉尘雾滴的拦截，这样的设置达不到最好的除尘雾效果，不利于粉尘、雾滴的去除。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种组合切弦除尘雾器件。

本实用新型的技术方案为：、一种组合切弦除尘雾器件，其特征在于：包括上轮盘和下轮盘，两个轮盘相互平行，两个轮盘之间通过连接轴连接；所述的上轮盘内均匀分布有多根垂直气流流向的第一垂直切弦；所述的下轮盘内均匀分布有多根垂直气流流向的第二垂直切弦；所述的两个轮盘之间设有多根与气流流向斜线相交的斜向切弦；所述多根斜向切弦构成锥台形。

进一步的所述的连接轴上端部设上连接凸缘，连接轴下端部设下连接凸缘；第一垂直切弦连接在上连接凸缘与上轮盘轮缘之间；第二垂直切弦连接在下连接凸缘与下轮盘轮缘之间

进一步的所述的上轮盘内的相邻第一垂直切弦之间的夹角为2～5°；下轮盘内的相邻第二垂直切弦之间的夹角为2～5°。

进一步的上轮盘内的相邻第一垂直切弦之间的夹角为2～3°；下轮盘内的相邻第二垂直切弦之间的夹角为3～4°。

进一步的所述的第一垂直切弦数量多于第二垂直切弦数量。

进一步的上轮盘的第一垂直切弦在下轮盘上的投影与下轮盘（3）的第二垂直切弦不重合。

进一步的斜向切弦在下轮盘上的投影与第二垂直切弦不重合。

进一步的斜向切弦在下轮盘上的投影与第二垂直切弦相交。

进一步的斜向切弦5在下轮盘3上的投影靠下连接凸缘13的一端与对应的一根第二垂直切弦2与下连接凸缘13连接点重合，所述斜向切弦5的投影另一端与相邻的第二垂直切弦2与下轮盘3的轮缘连接点重合。

进一步的所述的第一垂直切弦、第二垂直切弦和斜向切弦的直径为0.2～1mm。

进一步的多个斜向切弦缠绕在连接上轮盘的上连接凸缘和下轮盘的轮毂边缘之间，在上轮盘和下轮盘之间均匀分布形成正锥台形。

本实用新型具有通过率高，拦截粉尘和雾滴效果好的优点，利用转动的切弦除尘雾避免了靠多层结构平行叠加提高效率的问题，采用弦间间隔的方式，解决了现有机械除尘雾器阻力太大的问题，实现了提高捕集率、简化模块结构的目的。

附图说明

图1：本实用新型的示意图；

图2：本实用新型的切弦布置示意图；

图3：本实用新型的具体使用示意图；

其中：1—第一垂直切弦；2—第二垂直切弦；3—下轮盘；4—上轮盘；5—斜向切线；6—连接轴；7—电机；8—电机支撑环；9—集水槽；10—排水阀；11—拦截网；12—上连接凸缘；13—下连接凸缘；1-1—上盘垂直切弦在下轮盘上的投影。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图3所示的组合切弦除尘雾器，所述的除尘雾器包括除尘雾器件、电机7、电机支撑环8、集水槽9、排水阀10、拦截网11，所述的除尘雾器件中的连接轴6尾部一端通过轴承与电机7连接，连接轴6尾部一端即为下风向的一端，电机7安装在下风向一端有利于减少阻力，提高电机使用寿命。

所述的电机7固定在电机支撑环8上，电机支撑环8固定在筒体中，除尘雾器件的下端间隔一定距离的筒体上设有集水槽9，筒体外部设有与集水槽9对应的排水阀10，所述的拦截网11固定在离除尘雾器件的上风向的筒体上，拦截网11主要作用是预先将气体中的大块物件拦截下来，拦截网11可以采用尼龙丝制作而成。

如图1所示的除尘雾器件，一种组合切弦除尘雾器件，包括上轮盘4和下轮盘3，两个轮盘相互平行，轮盘之间的距离为100～300mm，轮盘通过连接轴6构成一体，电机7通过转轴与除尘雾器件轴6连接。