[实用新型]一种半连续式发酵反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应器，具体是一种半连续式发酵反应器。

背景技术

木质纤维素广泛存在于植物细胞中，是自然界中含量最多的有机可再生资源，传统的理化方法大概可以去掉50%的木质素，但是成本较高，需要昂贵的专业设备并消耗大量的能源，而且容易造成二次污染，而生物预处理具有能耗低、操作简单以及不污染环境等优点，越来越受到人们的重视。

我国的棉花种植面积非常大，产量也比较好，质量也比较好，每年能够生产大量的秸秆，如果能找到既降解木质纤维素的高效菌系，又能找到充分利用其代谢产物的菌系，实现棉秆的高效转化，将棉秆变废为宝，或转化为人类需要的畜产品，将能够缓解粮食生产的压力。

目前对棉秆的微生物利用还在实验阶段，实验室中对棉秆及其他秸秆进行实验的发酵设备多以单罐发酵为主，发酵过程大多都是间断式的，而且发酵时间很长，对于实验次数较多且用量比较大的实验情况下，发酵的实验原料远远达不到实验要求，而且实验原料要实验前提前准备，不仅费工费时耽误实验的进程，还浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半连续式发酵反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半连续式发酵反应器，包括主体容器、电机和磁力搅拌器，主体容器包括反应器筒体、反应器盖体、中心轴、搅拌桨、通气管，所述主体容器放置在磁力搅拌器与电机之间，所述电机固定在反应器盖体顶部，所述电机与反应器盖体之间设有固定座，固定座侧面中间设有进料口，所述中心轴连接在电机上，中心轴上开有小孔，所述搅拌桨均匀分布固定在中心轴上，所述反应器盖体上部设有通气孔，所述反应器盖体内开设有通气腔，所述通气管设置在反应器盖体的凹面，所述磁子放置在反应器筒体底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述通气孔与通气腔、通气管相连通，反应器盖体凹面连接有8个对称的通气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中心轴是空心结构，进料口通过中心轴与小孔相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加料及取样方便，搅拌均匀，充分发酵，发酵时间快，大大缩减棉秆的发酵时间，提高实验工作效率，保证实验的进度。

附图说明

图1为半连续式发酵反应器的结构示意图。

图2为半连续式发酵反应器的切面结构示意图。

图3为半连续式发酵反应器中通气管的排列示意图。

图中：1-电机；2-进料口；3-中心轴；4-反应器筒体；5-磁力搅拌器；6-固定座；7-通气孔；8-反应器盖体；9-小孔；10-出料口；11-通气腔；12-通气管；13-搅拌桨；14-磁子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种半连续式发酵反应器，包括主体容器、电机和磁力搅拌器，主体容器包括反应器筒体4、反应器盖体8、中心轴3、搅拌桨13、通气管12，所述主体容器放置在磁力搅拌器5与电机1之间，所述电机1固定在反应器盖体8顶部，所述电机1与反应器盖体8之间设有固定座6，固定座6侧面中间设有进料口2，所述中心轴3连接在电机1上，中心轴3上开有小孔9，所述搅拌桨13均匀分布固定在中心轴3上，所述反应器盖体8上部设有通气孔7，所述反应器盖体8内开设有通气腔11，所述通气管12设置在反应器盖体8的凹面，所述磁子14放置在反应器筒体4底部。

所述通气孔7与通气腔11、通气管12相连通，反应器盖体8凹面连接有8个对称的通气管12，所述中心轴3是空心结构，进料口2通过中心轴3与小孔9相通。

本实用新型的工作原理是：