[实用新型]一种提高工件质量的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种提高工件质量的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中的冲压模具在工件冲压过程中，由于型腔的尺寸不一样，对于一些型腔较大的冲压模具来说，冲压模具的工件质量不容易控制，而工件质量在很大程度上取决于工件的内部质量，这就对冲压模生产提出了更高的要求，而工件内部缺陷与冲压模的生产工艺和冷却效果有着非常密切的关系，因此有必要使型腔各处的温度保持一致，从而提高工件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种提高工件质量的冲压模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种提高工件质量的冲压模具，具有呈上、下排布的上模和下模，所述上模上部通过螺栓安装有凸模，凸模底部设有U形凹槽，下模底部通过螺栓安装有凹模，凹模顶部设有U形凹槽，所述下模的凹模四周设有限位杆，所述限位杆套接有限位套，所述凸模的对应位置处设有限位槽，该限位槽与限位杆相适配，在限位杆的前端设有三角键，对应的限位槽的末端设有三角槽；所述凸模与凹模的侧面上均设有散热翅片。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述散热翅片与凸模、凹模一体成型。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述散热翅片为铝片制成。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述限位杆为直杆，该限位杆的中心线与限位槽的中心线在同一条直线上。

    与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在限位杆能够有效提高限位效果，同时通过在限位杆上设置三角键，使工件在冲压时不会发生移动，从而有效提高加工精度；通过设置散热翅片，能够使远离型腔处的工件温度降低，是整个型腔内的温度保持一致，提高工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-上模；2-下模；3-凸模；4-凹模；5-限位杆；6-限位套；7-限位槽；8-散热翅片；50-三角键；70-三角槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种提高工件质量的冲压模具，具有呈上、下排布的上模1和下模2，所述上模1上部通过螺栓安装有凸模3，凸模3底部设有U形凹槽，下模2底部通过螺栓安装有凹模4，凹模4顶部设有U形凹槽，所述下模2的凹模4四周设有限位杆5，所述限位杆5套接有限位套6，所述凸模3的对应位置处设有限位槽7，该限位槽7与限位杆5相适配，在限位杆5的前端设有三角键50，对应的限位槽7的末端设有三角槽70；所述凸模3与凹模4的侧面上均设有散热翅片8。本实用新型在限位杆能够有效提高限位效果，同时通过在限位杆上设置三角键，使工件在冲压时不会发生移动，从而有效提高加工精度；通过设置散热翅片，能够使远离型腔处的工件温度降低，是整个型腔内的温度保持一致，提高工件的质量。

    所述散热翅片8与凸模3、凹模4一体成型；所述散热翅片8为铝片制成，提高其散热效果。

    所述限位杆5为直杆，该限位杆5的中心线与限位槽7的中心线在同一条直线上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。