[实用新型]一种反应气体回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种反应气体回收装置。 

背景技术

化工厂在生产过程中会产生大量的有害气体，通常的做法是通过缓冲罐到尾气吸收塔，通过碱液循环处理后排放空气当中，如果吸收不完全，势必会造成环境污染，同时浪费资源。 

因此，急需一种新的反应气体回收装置，以解决现有技术的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是为了一种反应气体回收装置，使气体回收更彻底，提高资源的利用率，减少对环境的污染，增加经济效益。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种反应气体回收装置，包括反应釜放空管道、气体缓冲罐、冷凝器、玻璃视桶和接收釜，所述反应釜放空管道设于所述气体缓冲罐顶部，所述气体缓冲罐顶部另一侧的气体出口通过管道与所述冷凝器的待回收气体进口相连通，所述冷凝器的待回收气体出口与所述接收釜通过管道相连通且所述管道上设有所述玻璃视桶。

所述接收釜下部设有冷冻盐水进水阀，所述接收釜上部设有冷冻盐水出水阀。 

所述接收釜底部还设有放料阀。 

所述气体缓冲罐和所述接收釜上均设有压力表。 

所述气体缓冲罐的底部设有排污阀。 

所述冷凝器的待回收气体进口与所述气体缓冲罐顶部气体出口之间的连接管道上还设有应急蝶阀。

本实用新型提供的一种反应气体回收装置，反应产生的有害气体通过气体缓冲罐到冷凝器冷凝后，由气体变为液体，玻璃视桶可以看出流量的大小，气体冷凝成液体后流入接收釜，再从接收釜放料阀放料装钢瓶，本装置可以将有害气体彻底回收，减少气体物质对外部环境的污染，提高了产品原料或副产品的回收利用率，环境保护效益和社会经济效益均十分显著。 

附图说明

附图1本实用新型的结构示意图。

其中，反应釜放空管道1、气体缓冲罐2、冷凝器3、玻璃视桶4、接收釜5、排污阀6、应急蝶阀7、冷冻盐水进水阀8、冷冻盐水出水阀9、放料阀10、压力表11、12、待回收气体进口13及待回收气体出口14。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，以助于本领域技术人员理解本实用新型。 

实施例1 

附图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种反应气体回收装置，包括反应釜放空管道1、气体缓冲罐2、冷凝器3、玻璃视桶4和接收釜5，反应釜放空管道1设于气体缓冲罐2顶部，气体缓冲罐2顶部另一侧的气体出口通过管道与冷凝器3的待回收气体进口13相连通，冷凝器3的待回收气体出口14与接收釜5通过管道相连通且管道上设有玻璃视桶4。

待回收气体进入气体缓冲罐2，压力表11显示气体的压力，当压力太大时，可以打开反应釜放空管道1泄压，以免发生危险。待回收气体中通常还有有夹杂有固体物质，因此在气体缓冲罐2的底部还设有排污阀6，可以将累积在气体缓冲罐2内的固体杂质排出，待回收气体通过气体缓冲罐2的顶部，通过管道进入冷凝器3的待回收气体进口13，冷凝器3的待回收气体进口13与气体缓冲罐顶部气体出口之间的连接管道上还设有应急蝶阀7，当待回收气体的量太大时可以通过应急蝶阀排出气体，以防止压力骤增时发生危险。待回收气体经过冷凝器3后，待回收气体变成了液体从冷凝器3的待回收气体出口14出来，经过玻璃视桶4，进入接收釜5，通过玻璃视桶4可以观察到待回收气体冷凝成液体产生的流量，以便控制反应的速度。经过冷凝的液体温度还是有点高，且待回收气体可能未完全冷凝，进入接收釜4后，需要进一步冷却。接收釜4下部设有冷冻盐水进水阀8，接收釜4上部设有冷冻盐水出水阀9，冷冻盐水的稳定介于5℃--10℃之间，经过冷冻盐水冷却后，液体温度降低，接收釜4的底部还设有放料阀10，将待回收气体冷却成的液体放入接收钢瓶储存。气体缓冲罐2上设有压力表11，接收釜4上设有压力表12来监控压力，以确保整个装置的安全性。 

因此，本实用新型的气体回收装置，反应产生的有害气体通过气体缓冲罐2到冷凝器3冷凝后，由气体变为液体，玻璃视桶4可以看出流量的大小，气体冷凝成液体后流入接收釜5，再从接收釜5上的放料阀10放料装钢瓶，本装置可以将有害气体彻底回收，减少气体物质对外部环境的污染，提高了产品原料或副产品的回收利用率，环境保护效益和社会经济效益均十分显著。 

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。