[实用新型]一种光伏电池片印刷网版外观检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种网版，具体涉及一种网版检测装置。

背景技术

太阳能电池的正面和背面都有通过丝网印刷的导线，其功能不同，正面线路比背面的更细。某些制造商会先印刷背面的导电线，然后将硅片翻过来再印刷正面的线路，从而最大程度地降低在加工过程中可能产生的损坏。在面向太阳的正面，大多数晶体硅太阳能电池的设计都采用非常精细的“手指线”电路，把有效区域采集到的光生电子传递到更大的采导线“母线”上，接着再传递到组件的电路系统中。正面的手指线要比背面的线路精细得多，因此，正面的印刷步骤需要更高的精度和准确性，而硅片背面的印刷要求不那么严格。背面印刷的第一步工序是印刷，以铝为基础的导电材料，而不是非常细的导电栅格，能够将没有捕捉到的光反射回电池上。

丝网印刷对网版外观质量极为敏感，任何外观异常如沾污、补点、划痕等都会造成网版在使用过程的印刷质量下降，并影响使用寿命。在实际检测过程中，常常因划痕深度过浅而难以发现，通过手持网版对应太阳光来翻转角度寻找划痕，往往花费较多人力、物力，并在伴随较大检测风险的同时，仍会因为太阳光的强弱角度问题，造成误判，对生产造成巨大损失。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可各角度观察网版、便于准确找出网版瑕疵的光伏电池片印刷网版外观检测装置。

技术方案：本实用新型所述的一种光伏电池片印刷网版外观检测装置，包括基座、设置在基座上横向的转轴、球阀、底板、网版放置框、设置在基座上的LED灯，所述转轴在所述基座上自转，所述球阀安装在所述转轴上的伸出端并通过球阀连接所述底板，所述网版放置板置于所述底板并紧贴底板进行旋转；在检测网版外观时，将网版置于网版放置框中，底板及其上的网版放置框可绕转轴进行转动，即带动网版进行翻转；同时，底板及其上的网版放置框可在球阀的作用下进行自转，实现全方位各角度对网版的观察，通过LED灯的照明发现网版的划痕，提高检测质量，避免不良品的遗漏。

进一步，所述底板和网版放置框通过推力球轴承进行连接并实现旋转，使网版放置框在底板上进行自由旋转，切换观察网版的角度。

进一步，所述网版放置框的侧边设有固定网版的螺孔，网版置于网版放置框上后，通过旋紧螺钉使网版卡固在网版放置框内，便于随后各角度观察，不会发生掉落的情况。

进一步，所述基座上设有直立的支架，所述LED灯通过支架中中空的竖直导轨进行上下移动及翻转，可用于调节LED灯的照射方向及高度，更好的使网版上每一位置及角度的划痕清晰的显示出来。

进一步，所述基座设有上下位移并支撑固定所述底板的挡板，当发现网版上的划伤情况后，挡板能抵固在底板的下方并使底板的位置固定不动，便于长时间观察。

丝网印刷网版按照网框框边长尺寸分为380mm与355mm两种，其中，380mm网框网版厚度17mm，网版表面附着网纱；355mm网框网版上表面沿周向有一台阶，台阶宽度330mm，台阶下方厚度17mm，上方厚度9mm，合计26mm，网版上表面附着网纱。为了便于检测380mm网框规格的网版，所述网版放置框上铺设厚度为 10mm的垫板，用于垫高380mm网框网版，使网版表面网纱高于网版放置框， LED灯光的照射便于操作人员的观察；若取消垫板则便于检测355mm网框规格的网版。

有益效果：本实用新型通过转轴、球阀以及网版放置框的转动可自由寻找合适角度对网版进行观测，同时打开LED灯调试适合的照射角度和光线强弱，不需要搬动网版寻找合适光源，能有效提高工作效率，解决网版安全隐患，提高检测质量，从而避免不良品的遗漏。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为网版放置框贴底板旋转的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。