[实用新型]一种用于PBT连续聚合的圆盘反应器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种生产低粘PBT熔体的装置，具体地说是一种能够同时提供两种粘度规格PBT熔体的用于PBT连续聚合的圆盘反应器。

背景技术

传统的PBT聚合主要采用酯化→预聚→终聚的三釜工艺流程，终聚釜大部分选择圆盘反应器，预聚物（特性粘度0.26dl/g）在终聚釜进一步进行缩聚反应生成特性粘度为0.75～1.05dl/g的PBT熔体。经过造粒制成PBT聚脂切片，用于改性、纺丝、拉膜及固相增粘。此种圆盘反应器的不足之处是只能提供一种粘度规格的PBT熔体。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有圆盘反应器存在的缺陷，提供一种能够同时提供两种粘度规格PBT熔体的用于PBT连续聚合的圆盘反应器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于PBT连续聚合的圆盘反应器，包括双轴驱动反应器本体，双轴驱动反应器本体的两端分别设有低粘轴和高粘轴，低粘轴一侧的双轴驱动反应器本体上设有进料口，高粘轴一侧的双轴驱动反应器本体上设有高粘物料出料口，其特征在于所述的进料口和高粘物料出料口之间的双轴驱动反应器本体上设有低粘物料出料口。

所述的低粘物料出料口位于双轴驱动反应器本体的中部。

所述的低粘物料出料口与进料口之间的距离不大于低粘物料出料口与高粘物料出料口之间的距离。

所述的低粘物料出料口处设有柱塞阀。

所述的双轴驱动反应器本体上设有气相出口，气相出口位于高粘物料出料口一侧的双轴驱动反应器本体上。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过在双轴驱动的PBT圆盘反应器的进料口和高粘物料出料口之间增加低粘物料出料口，低粘物料出料口接柱塞阀，使用时柱塞阀接熔体增压泵提供低粘PBT熔体，不使用时关闭柱塞阀确保圆盘反应器内壁保持原样；由于圆盘反应器为双轴驱动反应器，在不影响高粘物料出料口粘度的情况下在一定范围内调节低粘物料出料口的粘度，可以接切粒机生产低粘切片，也可以接液相增粘反应器实现PBT熔体直纺，甚至可以加入特殊添加剂生产功能性切片和长丝，使PBT连续聚合装置运行的灵活性和经济性都得到极大提高。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1—双轴驱动反应器本体；2—低粘轴；3—高粘轴；4—进料口；5—高粘物料出料口；6—低粘物料出料口；7—气相出口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种用于PBT连续聚合的圆盘反应器，包括双轴驱动反应器本体1，双轴驱动反应器本体1的两端分别设有低粘轴2和高粘轴3，低粘轴2一侧的双轴驱动反应器本体1上设有进料口4，高粘轴3一侧的双轴驱动反应器本体1上设有高粘物料出料口5，其特征在于所述的进料口4和高粘物料出料口5之间的双轴驱动反应器本体1上设有低粘物料出料口6，在低粘物料出料口6处设有柱塞阀，使用时柱塞阀接熔体增压泵提供低粘PBT熔体，不使用时关闭柱塞阀确保圆盘反应器内壁保持原样；具体地说在，低粘物料出料口6位于双轴驱动反应器本体1的中部，且低粘物料出料口6与进料口4之间的距离不大于低粘物料出料口6与高粘物料出料口5之间的距离。另外在双轴驱动反应器本体1上设有气相出口7，气相出口7位于高粘物料出料口5一侧的双轴驱动反应器本体1上。

本实用新型通过在双轴驱动的PBT圆盘反应器的进料口4和高粘物料出料口5之间增加低粘物料出料口6，因此可以在不影响高粘物料出料口5粘度的情况下在一定范围内调节低粘物料出料口6的粘度，可以接切粒机生产低粘切片，也可以接液相增粘反应器实现PBT熔体直纺，甚至可以加入特殊添加剂生产功能性切片和长丝，使PBT连续聚合装置运行的灵活性和经济性都得到极大提高。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。