[实用新型]油泵控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油泵控制器。

背景技术

现有的油泵控制器的油量控制拉杆两支撑孔一般布置在油泵侧，执行器侧拉杆悬置，此时执行器驱动拉杆产生的侧向力较大，增加了拉杆移动时受到的阻力，有可能会造成拉杆卡滞。另外，其回位弹簧采用压簧，弹力会随拉杆行程的增加而变大，导致对执行器的驱动力要求较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种改良型的油泵控制器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种油泵控制器，包括泵座和安装于所述泵座上的执行器和油泵，所述执行器包括电机和执行件，所述电机的转轴与所述执行件连接并可带动执行件摆动，执行件上设有一扭簧用于在执行件进行摆动后对执行件进行回位；执行件与所述油泵的油量控制拉杆连接，执行件垂直于所述油量控制拉杆；在电机的驱动下执行件进行摆动从而拉动油量控制拉杆左右移动，进而通过油量控制杆改变油泵的出油量。

其中，所述电机设于泵座的上侧，电机的转轴伸出泵座下方，所述转轴连接一U形连接件，所述U形连接件通过其分叉处连接所述执行件。

其中，所述执行件还包括拉杆和支座，所述拉杆的中部通过一柱状体可转动地固定在所述支座上，支座固定在所述泵座下方，所述扭簧设于该柱状体外侧并支撑于拉杆和支座之间，拉杆的一端设有一垂直的立杆，所述立杆与所述U形连接件的分叉处连接，拉杆的另一端具有U形开口，所述U形开口垂直于所述油量控制拉杆并与其连接。

其中，所述油量控制拉杆呈圆柱形，通过垂直于其表面的圆头凸起与所述U形开口相连，该圆头凸起可在U形开口内滑动。

其中，所述油量控制拉杆设于所述泵座下方的两个支撑座上，油量控制拉杆可在所述支撑座内滑动。

本实用新型的有益效果是：用于回位的弹簧采用扭簧，簧弹力比较均匀，控制方便，有效降低对执行器驱动力的要求；油量控制拉杆布置在执行器侧，执行件垂直于油量控拉杆设置，侧向力对拉杆的运动影响较小，可显著减少拉杆卡滞现象。

附图说明

图1是本实用新型的油泵控制器的立体示意图；

图2是本实用新型的油泵控制器去掉泵座后的立体示意图。

主要元件符号说明：

10、泵座；11、支撑座；

20、执行器；21、电机；22、U形连接件；23、拉杆；231、立杆；232、U形开口；24、支座；25、扭簧；

30、油泵；31、油量控制拉杆；311、圆头凸起；32、旋转阀门。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，本实施方式为一种油泵控制器，包括泵座10和安装于所述泵座10上的执行器20和油泵30，所述执行器20包括电机21和执行件，所述电机21设于泵座10的上侧，电机21的转轴伸出泵座10下方，所述转轴连接一U形连接件22，所述U形连接件22通过其分叉处连接所述执行件。

所述执行件包括拉杆23、支座24和扭簧25，所述拉杆23的中部通过一柱状体可转动地固定在所述支座24上，支座24通过螺钉固定在泵座10下方，所述扭簧25设于该柱状体外侧并支撑于拉杆23和支座24之间，拉杆23的一端设有一垂直的立杆231，所述立杆231与U形连接件22的分叉处连接，拉杆23的另一端具有U形开口232，所述U形开口232正对于所述油泵30的油量控制拉杆31，所述油量控制拉杆31通过垂直于其表面的圆头凸起311与U形开口232相连，该圆头凸起311可在U形开口232内滑动。

其中，油量控制拉杆31设于泵座10下方的两支撑座11上，油量控制拉杆31可在两支撑座11内滑动。

具体地，通过电机21的转轴在一定角度内的摆动可驱动拉杆23以所述柱状体为轴心左右摆动，进而对油量控制拉杆31的位置进行左右拉动；油量控制拉杆31位于油泵处的末端也设有一圆头凸起311，该圆头凸起311与油泵上一旋转阀门32连接，通过油量控制拉杆31带动旋转阀门32左右转动，旋转阀门32可改变油泵内部管路中的通路面积，进而改变出油量。

本实用新型的有益效果是：用于回位的弹簧采用扭簧，簧弹力比较均匀，控制方便，有效降低对执行器驱动力的要求；油量控制拉杆布置在执行器侧，执行件垂直于油量控拉杆设置，侧向力对拉杆的运动影响较小，可显著减少拉杆卡滞现象。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关技术领域，均同理包括在本实用新型专利保护范围内。