[实用新型]一种切料刀车孔用的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工装领域，具体的说是一种在机床上对冷镦机切料刀车孔用的工装夹具。

背景技术

原冷镦机切料刀用磨床磨内孔，不能形成批量生产，因为切料刀是一个多边形，而且刀体上有各种角度，致使装夹困难，需要单个划线找正，这不仅费工、费力，行不成批量生产，效率很低，而且良品率也无法保证，同时生产成本也相对较高。

实用新型内容

根据上述不足之处，本实用新型的目的是提供一种在机床上加工冷镦机切料刀的攻丝工装夹具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种切料刀车孔用的夹具，它包括固定板，固定板的末端设有夹具尾柄，固定板的前端设有固定块，所述的固定块包括基准块，与基准块平行且分离设置有横向固定块，基准块与横向固定块上下位置平行设置有纵向固定块，基准块和横向固定块之间设有压紧压板。

优选的是：所述压紧压板的固定端通过螺钉固定在基准块上，压紧压板的活动端设有锁槽，所述的横向固定块上设有与锁槽相配合的固定螺栓。

优选的是：所述的上纵向固定块上设有纵向顶紧螺栓。

优选的是：所述的纵向顶紧螺栓的前端设置成锥台形。

优选的是：所述的横向固定块上设有横向顶紧螺栓。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设有夹具尾柄，可以将夹具固定在机床夹盘上，拆装方便；通过在固定板上设有固定块，并通过设有压紧压板将切料刀固定在固定块内部，同时通过纵向顶紧螺栓和横向顶紧螺栓进行再次固定。本实用新型通过设有用于切料刀车孔用的夹具，操作方面既可以不用装夹，而且省时省力，大大的减轻了劳动强度，提高生产效率。使用前，磨床磨孔单班最多加工20件，现在使用这种胎具单班可加工100件。另一方面，也能提高切料刀的良品率，节约了生产成本。本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图中，1-机床主轴；2-机床夹盘；3-夹具尾柄；4-纵向固定块；5-切料刀；6-车刀；7-机床刀架；8-固定板；9-纵向顶紧螺栓；10-夹紧夹板；11-横向顶紧螺栓；12-基准块；13-横向固定块；14-锁槽；15-夹爪。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、2所示的一种切料刀5车孔用的夹具，它包括固定板8，固定板8的末端设有夹具尾柄3，固定板8的前端设有固定块，固定块包括基准块12，与基准块12平行且分离设置有横向固定块13，基准块12与横向固定块13上下位置平行设置有纵向固定块4，基准块12和横向固定块13之间设有压紧压板10。其中，压紧压板10的固定端通过螺钉固定在基准块12上，压紧压板10的活动端设有锁槽14，横向固定块13上设有与锁槽14相配合的固定螺栓。另外，上纵向固定块4上设有纵向顶紧螺栓9，横向固定块13上设有横向顶紧螺栓11。由于切料刀5的上端是斜面，为了更好的夹紧切料刀5，纵向顶紧螺栓9的前端设置成锥台形，使纵向顶紧螺栓9与切料刀5之间形成面接触。

使用时，通过机床夹盘2内的夹爪15夹住夹具尾柄3，即可将夹具固定，机床夹盘2设置在机床主轴1上，根据切料刀5的尺寸设定固定块的尺寸，其中，基准块12固定不动，先松开压紧压板10固定端的螺钉，转动压紧压板10，使固定块中间的空间敞开，放入切料刀5，使切料刀5的一侧紧贴基准块12的内侧，切料刀5的底面紧贴下纵向固定块4的内侧，再转动压紧压板10，使得锁槽14与横向固定块13上的固定螺栓相配合，并拧紧此固定螺栓和压紧压板10固定端的螺钉。再分别拧紧上纵向固定块4上的纵向顶紧螺栓9和横向固定块13上的横向顶紧螺栓11。此时，车刀真好对准需要车孔的位置，打开机床，机床刀架7带动车刀6对切料刀5进行车孔。车孔完毕，拧松横向顶紧螺栓11和纵向顶紧螺栓9，再拧松压紧压板10两端的螺钉和固定螺栓，转动压紧压板10，取出切料刀5，再次将需要车孔的切料刀5如上述操作放进固定块内，即可进行连续加工。