[实用新型]一种多管充绒机有效
申请号: | 201420100695.6 | 申请日: | 2014-03-06 |
公开(公告)号: | CN203807141U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 刘毓珍 | 申请(专利权)人: | 丽水市红点创意产品设计有限责任公司 |
主分类号: | B68G7/06 | 分类号: | B68G7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 323000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多管充绒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种同时能够充多个格子的充绒机,属于羽绒被充绒机的优化技术。
背景技术
目前羽绒被的结构主要包括两种,一种是在羽绒被上通过缝合将羽绒被的内孔空间分隔成贯穿羽绒被内孔的互相平行的多个长条形格子,一种是通过缝合将羽绒被的内孔分隔成多个横向和纵向的方形格子,方形格子间预留供充绒管进出的开口。羽绒被通过格子的分隔阻挡作用,能够防止羽绒移动到其他位置,防止一些位置没有羽绒,一些位置羽绒过多。因此,格子分割得越多,羽绒被的羽绒分布就更加的均匀,使用的舒适度也就越好。
羽绒被的充绒过程,目前主要通过人工把充绒管插入被子里相应的需要充绒的互相分隔开的格子内,只有一根充绒管,需要一格一格充。充绒时,一般从最里的一个格子开始直至最外面的一个格子,然后再充另外一排,直至充完,把充绒管插到位后,启动充绒机,把羽绒充进该格子,然后充下一个格子,充满后,把被子移交下一工序,由人工将被子拍平,挤出多余空气,再把格子间预留的用于充绒的开口缝合好后折叠打包。由于只有一根充绒管,需要把格子依次一个一个充完,因此充绒的效率比较低,为了节约时间,现有的羽绒被的格子都做得比较大,导致整床被子的羽绒分布不够均匀,服帖性不够理想,因此,需要寻找一种充绒效率更高速度更快的充绒设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种充绒效率更高速度更快的充绒机。
本实用新型的技术方案是:一种多管充绒机,在机身的一个壁面的两侧分别设有一根导杆11,导杆之间设有支撑架12,支撑架在外力的作用下,能够沿导杆做轴向移动;支撑架上设有多个充绒管接头,充绒管接头的两端固定在支撑架上,充绒管接头上设有与导杆平行的贯穿孔;两条导杆之间的机身壁面上设有多个并列的伸缩螺纹管13,伸缩螺纹管的进口端与机身内部连通,用于输送羽绒,伸缩螺纹管的出口端与充绒管接头14的进口端相通;充绒机带有与充绒管接头数量相同的充绒管;充绒管的进口端旋拧在充绒管接头的出口端上。
所述的支撑架12与机身之间还设有两个以上的撑杆15,撑杆的一头固定在支撑架上,另一头固定在机身上,能够向机身内收缩。
所述的撑杆选用电动或气动支撑器材。
所述的支撑架上设有与撑杆数量对应的通孔,每条撑杆通过螺帽旋拧在支撑架上的一个通孔中。
有益效果
1、充绒机上设有多个伸缩螺纹管,每个伸缩螺纹管对应一根充绒管,能够同时对羽绒被横向或纵向上的一排格子进行充绒,充绒的效率更高速度更快,还有助于使羽绒被的羽绒分布更为均匀。
附图说明
图1是充绒机的立体结构示意图;
图2是充绒机的撑杆收缩后的状态示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种多管充绒机1,在机身的一个壁面的两侧分别设有一根导杆11,导杆之间设有支撑架12,支撑架在外力的作用下,能够沿导杆做轴向移动。
支撑架上设有多个充绒管接头,充绒管接头的两端固定在支撑架上,充绒管接头上设有与导杆平行的贯穿孔。在实际的应用中,每个充绒管接头对应一根充绒管,充绒管的数量通常与羽绒被的横向或纵向的格子数相同,因此,同时能够给一排格子充绒。由于同时能够给一排格子充绒,因此,能够将羽绒被的横向及纵向格子数增加,使羽绒被的羽绒分布更为均匀,服帖性更好。
两条导杆之间的机身壁面上设有多个并列的伸缩螺纹管13,伸缩螺纹管的进口端与机身内部连通,用于输送羽绒,伸缩螺纹管的出口端与充绒管接头14的进口端相通;充绒机带有与充绒管接头数量相同的充绒管;充绒管的进口端旋拧在充绒管接头的出口端上。
所述的支撑架12与机身之间还设有两个以上的撑杆15,撑杆的一头固定在支撑架上,另一头固定在机身上,在控制系统的控制下,能够向机身内收缩复位或向机身外弹出。
所述的撑杆选用电动或气动支撑器材。
所述的支撑架上设有与撑杆数量对应的通孔,每条撑杆通过螺帽旋拧在支撑架上的一个通孔中。
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