[实用新型]一种自动加湿榨油机有效

专利信息
申请号: 201420100804.4 申请日: 2014-03-06
公开(公告)号: CN203754671U 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 刘瑞绵;骆碧群 申请(专利权)人: 广东星汇生物科技有限公司
主分类号: C11B1/00 分类号: C11B1/00;C11B1/04;A23D9/02
代理公司: 深圳市中联专利代理有限公司 44274 代理人: 李俊
地址: 517323 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 加湿 榨油机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及榨油装置技术领域,具体地,涉及一种具有自动加湿功能的榨油机。

背景技术

茶油是一种纯天然食用油,使用油茶籽压榨制成,实验证明,将油茶籽中的水分含量控制在7-10%之间能提高出油率并能提高茶油的口感和整体质量,单纯依靠人工经验进行油茶籽的榨油及加湿工作,不仅造成加工效率不高,人工成本提升,同时人工技术程度的不同,也难以很好控制油茶籽中水分含量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动加湿榨油机,可以实现最大程度自动化作业,智能控制水分含量,提高出油效果及口感。

本实用新型的技术方案如下:一种自动加湿榨油机,包括外壳、进料斗、操作屏、控制器、电机、榨油锅、储油箱及渣料箱,所述进料斗及操作屏设于外壳上部,所述进料斗侧面设有水箱,所述水箱上部设有超声雾化喷头,所述进料斗内具有搅料杆及发热管,所述榨油锅设于所述进料斗下部,所述榨油锅内具有翻炒装置,所述榨油锅底部具有加热装置,所述榨油锅下部具有漏油口及漏渣口,所述漏油口与漏渣口分别位于储油箱及渣料箱上部,所述漏油口两侧还设有湿度传感器,用于探测油体湿度。

所述进料斗与所述榨油锅之间具有输料口,所述输料口上具有旋转开关,用于调节输料口大小。

所述操作屏连接控制器,所述控制器连接并控制超声雾化喷头、电机、搅料杆、发热管、翻炒装置及加热装置的工作状态及工作参数。

所述操作屏为触摸屏。

本实用新型的有益效果在于,榨油开始之前,进行预处理操作,通过超声雾化喷头自动进行加湿处理,发热管可以进行输送热气,达到软化籽粒的目的,搅料杆的搅拌使得加湿和软化均匀,设于漏油口两侧的湿度传感器可以实时探测榨油的含水湿度,传递到控制器,控制器根据湿度数据调整加湿强度,从而使得整个榨油机具有自学习自调节功能,具有极大的智能性,提高茶油的口感和整体质量,整个榨油机使用控制器和触摸屏可以根据设定的工作模式自动调节各个设备的工作状态和工作参数,达到自动化加工的目的,最大程度降低人力成本,提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例自动加湿榨油机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参考图1所示,本实用新型实施例提供了一种自动加湿榨油机,包括外壳5、进料斗16、操作屏1、控制器2、电机4、榨油锅10、储油箱6及渣料箱7,所述进料斗16及操作屏1设于外壳5上部,所述进料斗16侧面设有水箱18,所述水箱18上部设有超声雾化喷头17,所述进料斗16内具有搅料杆14及发热管15,所述榨油锅10设于所述进料斗16下部,所述榨油锅10内具有翻炒装置11,所述榨油锅10底部具有加热装置12,所述榨油锅10下部具有漏油口8及漏渣口9,所述漏油口8与漏渣口9分别位于储油箱6及渣料箱7上部,所述漏油口8两侧还设有湿度传感器20,用于探测油体湿度。

所述进料斗16与所述榨油锅10之间具有输料口13,所述输料口13上具有旋转开关19,用于调节输料口13的大小和宽度,控制料籽进入榨油锅10内的速度。

所述操作屏1连接控制器2,所述控制器2连接并控制超声雾化喷头17、电机4、搅料杆14、发热管15、翻炒装置11及加热装置12的工作状态及工作参数,其中所述操作屏1为触摸屏,具有操作按钮及操作菜单。

具体使用时,将料籽放入进料斗17,水箱18加入水,使用操作菜单设置工作模式,榨油开始之前,在进料斗17内进行预处理操作,通过超声雾化喷头17自动进行加湿处理,发热管15可以进行热气输送,达到软化籽粒的目的,搅料杆14的搅拌使得加湿和软化均匀,预处理一定程度后,通过输料口13的旋转开关19,控制料籽进入榨油锅10的速度,榨油锅10内进行具体的榨油操作,完成后油通过漏油口8流入储油箱,渣料通过漏渣口9进入渣料箱7,设于漏油口两侧的湿度传感器20可以实时探测榨油的含水湿度,传递到控制器2,控制器根据湿度数据调整加湿强度。

由此可见,本实用新型所述榨油机具有自学习自调节功能,具有极大的智能性,可以自动控制加湿程度,提高茶油的口感和整体质量,整个榨油机可以根据设定的工作模式自动调节各个设备的工作状态和工作参数,达到自动化加工的目的,最大程度降低人力成本,提高加工效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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