[实用新型]使铝箔容器的盒和盖的边部区域形成卷曲密封结构的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝箔容器，尤其涉及使铝箔容器的盒和盖的边部区域形成卷曲密封结构的模具。

背景技术

一种制造铝箔容器的模具具有一下压边圈，该下压边圈的内侧沿口具有一卷边槽，在将铝箔经两次连续拉伸成型后，利用该卷边槽将成型体的边缘卷成卷边，形成铝箔容器。利用该卷边槽，仅能够使成型体的边缘形成不足一圈的卷边，该卷边可提高该铝箔容器的整体强度。只利用该卷边槽，不能够使铝箔容器的盒和盖的边部区域形成卷曲密封结构。

实用新型内容

本实用新型要提供一种使铝箔容器的盒和盖的边部区域形成卷曲密封结构的模具。

本实用新型提供的使铝箔容器的盒和盖的边部区域形成卷曲密封结构的模具，由一上模组件和一下模组件构成；其特征在于：该上模组件由一上模外套和一上模内压套构成，该上模内压套位于该上模外套内，能够相对该上模外套上下移动，该上模外套的内壁底端具有一弧形导引槽，该上模内压套的外壁底端具有一弧形导引槽，该上模外套的内壁底端的弧形导引槽与该上模内压套的外壁底端的弧形导引槽相对；该下模组件包括一下模外套和一下模内压套，该下模内压套位于该下模外套内，能够相对该下模外套上下移动，该下模外套的内壁顶端具有一弧形导引槽，该下模内压套的外壁顶端具有一弧形导引槽，该下模外套的内壁顶端的弧形导引槽与该下模内压套的外壁顶端的弧形导引槽相对。

本实用新型的使铝箔容器的盒和盖的边部区域形成卷曲密封结构的模具，由于该下模外套的内壁顶端具有一弧形导引槽，该下模内压套的外壁顶端具有一弧形导引槽，该下模外套的内壁顶端的弧形导引槽与该下模内压套的外壁顶端的弧形导引槽相对，使铝箔容器的盒和盖的边部区域已经形成的弯折部从顶部到底部首先在该上模外套的内壁底端的弧形导引槽的槽壁的导引下，然后在该下模外套的内壁顶端的弧形导引槽的槽壁的导引下，最后在该下模内压套的外壁顶端的弧形导引槽的槽壁的导引下逐渐形成卷曲状，保证使铝箔容器的盒和盖的边部区域卷曲一圈以上，在该上模外套的内壁底端的弧形导引槽、该上模内压套的外壁底端的弧形导引槽、该下模外套的内壁顶端的弧形导引槽和该下模内压套的外壁顶端的弧形导引槽内形成平面螺旋线卷曲密封结构。

该上模外套的内壁底端的弧形导引槽、该上模内压套的外壁底端的弧形导引槽、该下模外套的内壁顶端的弧形导引槽和该下模内压套的外壁顶端的弧形导引槽都是圆弧形导引槽。

该下模外套的内壁到其中心线的距离大于该上模外套的内壁到其中心线的距离。

该上模内压套的外壁顶端到其中心线的距离大于该上模内压套的外壁底端到其中心线的距离，即上模内压套的外壁从顶端到底端向其中心线倾斜。

附图说明

图1和图2为本实用新型的使铝箔容器的盒和盖的边部区域形成卷曲密封结构的模具的纵剖示意图；

图3为图1和图2所示的模具处于合模状态的第一纵剖示意图；

图4为图1和图2所示的模具处于合模状态的第二纵剖示意图；

图5为图1和图2所示的模具处于合模状态的第三纵剖示意图；

图6为图1和图2所示的模具处于合模状态的第四纵剖示意图；

图7和图8为图1和图2所示的模具处于开模状态的纵剖示意图；

图9为一种铝箔容器的盒体的透视示意图；

图10为图9所示的盒体的主视示意图；

图11为图10所示的盒体的的横剖示意图；

图12为一种铝箔容器的盒盖的透视示意图；

图13为图12所示的盒盖的主视示意图；

图14为图13所示的盒盖的左视示意图；

图15为图12所示的盒盖密封地盖在图9所示的盒体上，从而构成一种铝箔容器的主视示意图；

图16为图15所示的铝箔容器的横剖示意图；

图17为图16所示的铝箔容器的盒盖与盒体密封结合部分的放大示意图；

图18为另一种铝箔容器的盒盖与盒体密封结合部分的放大示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，本实用新型的使铝箔容器的盒和盖的边部区域形成卷曲密封结构的模具的特征和优点将变得更加明显。

参见图9，图中的标号700表示一种铝箔容器的盒体。

参见图10和图11，盒体700具有壳体710。壳体710由周壁711和底壁712构成。周壁711的顶端向外延伸一定距离，形成板状环形顶壁720。