[实用新型]一种背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种背光模组。

背景技术

液晶显示装置具有质量轻、厚度薄、底功耗和辐射小等特点，已广泛应用于信息技术，多媒体技术等领域，成为各种显示装置的主流。由于液晶面板本身不发光，需要背光源模组为其提供光源。一般而言，背光源模组光源有冷阴极荧光灯管(CCFL)和发光二极管(LED)。

CCFL作为液晶显示装置背光源的光源，在中小尺寸中，布置方式是在液晶模块背光单元的一侧或两侧及以上布置一定数量的CCFL，在大尺寸中布置成直下式。

LED作为液晶显示装置背光源的光源来源，布置方式是在液晶模块背光单元的一侧或两侧及以上布置一定数量的LED，或在大尺寸中布置成直下式。

在现有技术侧入式LED发光源背光源模组，导光板和LED在背光源模组中的相对位置不固定，由于导光板通常是由高分子材料PMMA制成，导光板受热或吸湿后导光板的外形尺寸变大，特别是近年来，导光板在大尺寸液晶电视和大尺寸液晶显示装置中获得了广泛应用。因大尺寸液晶电视和液晶显示装置导光板外形尺寸大，导光板因受热或吸湿后外形尺寸的绝对增大量在毫米级。目前一般采取增加导光板和LED发光源之间的距离来控制导光板入光面与LED之间接触，增加导光板和LED发光源之间的距离使LED发光源的光利用率大大降低，为了满足液晶显示所需要的亮度规格，需要增加LED发光源的颗数，这样不仅增加了成本，同时也增加了液晶显示装置的整体功耗。

实用新型内容

本实用新型主要解决了在运输或在有不稳定的振动环境下使用时，因导光板与LED发光源之间存在相对的位移时，导光板直接撞击损坏LED发光源的问题。

一种背光模组，其特征在于，包括导光板、用作所述导光板边框的框体以及位于所述导光板和所述框体之间的LED发光源，导光板包括位于其侧边上的入光面和设置于所述入光面的两端处的定位结构，所述定位结构与所述框体之间的距离小于所述入光面与所述LED发光源之间的距离，而且当所述定位结构抵靠所述框体上时，所述入光面与所述框体之间仍能形成容纳所述LED发光源的容纳空间。

优选地，所述导光板内嵌于所述框体内。

优选地，所述框体底部安装有LED发光条，所述LED发光条包括固定在其上的所述LED发光源。

本实用新型的一种导光板结构和背光源模组，在导光板入光侧的两端设有控制导光板与LED发光源之间距离的定位结构，导光板入光面两端的定位结构与背光源模组中相配合的结构件之间距离小于导光板入光面与LED发光源出光面之间的距离。当导光板因温度或湿度变化引起导光板尺寸增大时，导光板上的定位结构首先与光源模组中的结构件接触，不会因为导光板外形尺寸的变化，引起导光板与LED之间的直接接触，避免了因导光板外形尺寸变化对LED产生的挤压损坏，以及在光源模组组装过程中的导光板对LED的碰撞损坏。

附图说明

图1是本实用新型导光板外形结构示意图。

图2是本实用新型背光源模组的一个实施例示意图。

图中标号说明如下：1-导光板，11-定位结构，12-入光面，22-LED发光条，23-LED发光源，24-框体

具体实施方式

下面用附图的实例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，是本实用新型背光源模组装置中，装置包括导光板1、LED发光条22、LED发光源23、框体24，导光板入光面12的两端设有导光板定位结构11，该定位结构11与框体24之间的距离A小于导光板入光面12与LED发光源23的出光面之间的距离B，即B-A>0，在满足此条件下，导光板1在光源模组或是在液晶显示装置中，因温度湿度的改变引起的导光板1外形尺寸增大，导致导光板定位结构11与框体24之间的距离A以及导光板入光面12与LED发光源23出光面之间的距离B减小。当导光板定位结构11与框体24之间的距离A减小到0时，导光板入光面12与LED发光源23出光面之间的距离B将不再减小，解决了导光板入光面12与LED发光源23接触，损坏LED发光源23的问题。采用本实用新型的导光板结构1的光源模组、背光源模组或液晶显示装置，解决了在运输或在有不稳定的振动环境下使用时，因导光板与LED发光源之间存在相对的位移时，导光板直接撞击损坏LED发光源的问题。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。