[实用新型]辊压机辊轴的快速拆卸结构有效
申请号: | 201420101060.8 | 申请日: | 2014-03-07 |
公开(公告)号: | CN203737309U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 赵怡德;柴星腾;马秀宽;张胜泉;李洪双;楚一晨;孙建辉;常亮;支骥轩 | 申请(专利权)人: | 中材装备集团有限公司 |
主分类号: | B02C4/42 | 分类号: | B02C4/42 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 李凤 |
地址: | 300400 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊压机 辊轴 快速 拆卸 结构 | ||
技术领域
本专利属于辊压机技术领域,特别是涉及一种辊压机辊轴的快速拆卸结构。
背景技术
辊压机是十九世纪八十年代由德国科学家研制开发的一种先进的磨碎设备,并很快推广应用到美国、德国、俄罗斯、巴西、智利、毛里塔尼亚、印度等国家和地区。自上世纪八十年代末期国内引进德国KHD公司辊压机设计制造技术以来,经过了二十多年的发展历程,其技术可靠性和节电优势已为广大用户所认知和接受。
传统的辊压机结构中,减速机空心轴与辊轴的连接一般采用收缩盘结构。当需要断开辊轴与减速机空心轴连接,进行辊套及主轴承更换时,常常出现减速机与辊轴的拆卸困难,并且极容易将辊轴拉伤,影响其使用效果。
申请号为201320324252.0(公开号203404263U)的实用新型公开了一种高压辊磨机用挤压辊辊轴联接结构,包括挤压辊轴、减速器空心轴、法兰盘、法兰轴和胀套联轴器,挤压辊轴与法兰盘通过键连接,法兰盘与法兰轴上带有法兰的一端通过螺栓把合连接,法兰轴的另一端配装在减速器空心轴内,且通过胀套联轴器使法兰轴的另一端与减速器空心轴之间紧固,如图2。此结构选用了法兰盘部件,增加了辊轴加工、装配的难度,并且增加了辊轴的长度及重量。
发明内容
本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种辊压机辊轴的快速拆卸结构,该结构的对中精度高,且拆装方便。
一种辊压机辊轴的快速拆卸结构,包括辊轴、减速机空心轴,其特征在于:所述减速机空心轴通过锁紧盘同轴连接有快速拆卸法兰轴,快速拆卸法兰轴具有一法兰部,快速拆卸法兰轴直接与辊轴的一端相连,快速拆卸法兰轴在与辊轴连接的一端设有凹陷子口,凹陷子口的内壁与辊轴的外圆周面配合,在凹陷子口的中心部还设有甲键槽,在辊轴的端面上还设有位置与甲键槽对应的乙键槽,甲键槽和乙键槽之间设有连接键,在凹陷子口的底面上还设有多个甲通孔,甲通孔内穿装有将快速拆卸法兰轴与辊轴紧固在一起的甲螺栓;
辊轴穿装在轴承座内,辊轴上还套装有轴端挡环,轴端当环的朝向快速拆卸法兰轴的一端设有凹坑,凹坑被螺纹连接在快速拆卸法兰轴上的乙螺栓顶紧,乙螺栓在法兰部上的分布位于甲螺栓的外侧,
冷却水孔的至少一部分设在辊轴的靠近快速拆卸法兰轴的一端,并且在径向上贯穿整个辊轴。
本专利具有的优点和积极效果是:
由于本专利采用上述技术方案,直接将快速拆卸法兰轴与辊轴对接,并且通过凹陷子口与辊轴端部的外圆周面来实现配合和定位,采用这种方式对中精度高,有利于辊压机的稳定,而且也避免了将胀套直接安装在辊压机辊轴上而导致的无法方便拆卸的问题。此外,将冷却水孔设置为通孔,还有利于提高加工质量。
附图说明
图1是本专利的结构示意图;
图2是辊压机辊轴的结构示意图;
图中:1、辊轴;2、快速拆卸法兰轴;3、减速机空心轴;4、连接键;5、锁紧盘;6、甲螺栓;7、乙螺栓;8、轴端挡环;9、冷却水孔;10、轴承座。
具体实施方式
为能进一步了解本专利的发明创造内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1所示,
一种辊压机辊轴的快速拆卸结构,包括辊轴1、减速机空心轴3,减速机空心轴通过锁紧盘5同轴连接有快速拆卸法兰轴2,快速拆卸法兰轴具有一法兰部,快速拆卸法兰轴直接与辊轴的一端相连,快速拆卸法兰轴在与辊轴连接的一端设有凹陷子口,凹陷子口的内壁与辊轴的外圆周面配合,在凹陷子口的中心部还设有甲键槽,在辊轴的端面上还设有尺寸、位置与甲键槽对应的乙键槽,甲键槽和乙键槽之间设有连接键4,在凹陷子口的底面上还设有多个甲通孔,甲通孔内穿装有将快速拆卸法兰轴与辊轴紧固在一起的甲螺栓6。
辊轴穿装在轴承座10内,辊轴上还套装有轴端挡环8,轴端挡环的一个端面抵在轴承座的内圈上,轴端当环的朝向快速拆卸法兰轴的一端设有凹坑,凹坑被螺纹连接在快速拆卸法兰轴上的乙螺栓7顶紧,乙螺栓在法兰部上的分布位于甲螺栓的外侧。在辊轴运转期间,通过乙螺栓7限制轴端挡环8的轴向移动;在拆卸辊轴的时候,可以通过旋转乙螺栓7,通过轴端挡环、轴承座传力,将辊轴从快速拆卸法兰轴的凹陷子口中顶出,从而使拆卸工作更加方便快捷。
冷却水孔9的至少一部分设在辊轴的靠近快速拆卸法兰轴的一端,并且在径向上贯穿整个辊轴,该部分位于辊轴的靠近快速拆卸法兰轴的一端。
尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述,但是本专利并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本专利的启示下,在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本专利的保护范围之内。
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