[实用新型]带有包芯线清洁及铁屑收集装置的包芯线成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金成型设备的设计与制造领域，尤其涉及带有包芯线清洁及铁屑收集装置的包芯线成型设备的设计与制造。

背景技术

钢包喂线处理是炉外精炼诸多技术中的一种，它对钢液的微调、合金化、脱氧、去除夹杂物等有着独特的作用。喂线技术是先将欲加入钢液和铁液中的各种添加剂（如脱氧剂、脱硫剂、变质剂、合金等）破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包裹成为一条具有任意长度的复合材料，即通常所说的包芯线，然后借助于喂线机，使规定长度的包芯线以一定的速度穿过渣层，并到达装有钢液或铁液的钢包或铁液包的底部附近，随着包芯线在该处的不断熔化，被其包裹着的添加剂也将不断地被熔化进入钢液或铁液中。通过添加剂与其周围钢液或铁液的相互作用，达到对被处理熔液进行脱氧、脱硫、微合金化、成分微调以及变质处理，改善被处理金属的使用性能，提高其洁净度等目的。

包芯线是借助于专用成型设备，即包芯线机，用冷轧低碳钢带包裹合金粉剂或其他合金添加剂，形成一条圆柱状的具有任意长度、成分均匀，具有一定紧实度的复合材料，即包芯线。

包芯线成型后，从包芯线机出来，直接缠绕在复卷机上形成线盘。由于包芯线在生产过程中，在外层钢带上粘附着润滑油、粉剂、钢带变形留下的碎屑或灰尘等杂物，导致包芯线表面不干净，这就需要对包芯线表面进行清洁，并将掉落的杂物收集起来。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种带有包芯线清洁及铁屑收集装置的包芯线成型设备，包括主机、复卷机、操作台和放带托盘。所述主机的出线部位安装有包芯线清洁及铁屑收集装置。

本实用新型的带有包芯线清洁及铁屑收集装置，能够清洁包芯线外层钢带表面上粘附的润滑油、合金粉剂及钢带在挤轧发生形变过程中，留下的碎屑或灰尘等杂物，同时将清洁掉的杂物收集到铁屑收集箱中，便于杂物回收与处理。

   优选的是，所述包芯线清洁及铁屑收集装置包括铁屑收集箱、连接件、清洁架和毛毡。铁屑收集箱用于收集清洁包芯线时掉落下来的杂物，便于集中处理杂物。连接件用于连接铁屑收集箱和清洁架，毛毡用于在线清洁包芯线，将包芯线外层钢带上粘附的润滑油、粉剂、碎屑或灰尘等杂物清洁掉。

    在上述任一方案中优选的是，所述铁屑收集箱放置在清洁架的下方，清洁架水平排列，铁屑收集箱与清洁架通过连接件连接。将铁屑收集箱置于水平排列的一个或多个清洁架的下方，并通过螺丝等连接件连接在一起，包芯线在清洁时掉下的碎屑、粉剂等杂物便于收集到铁屑收集箱中。

    在上述任一方案中优选的是，所述清洁架上设置透孔。包芯线穿过透孔时与内装的毛毡进行清洁。

    在上述任一方案中优选的是，所述透孔的形状为圆形或U形槽。圆形透孔适于清洁圆形包芯线，用于清洁包芯线的整个表面；若是U形槽，则至少需要两个，其中一个U形槽的开口朝下，用于清洁包芯线的上表面，另一个U形槽的开口朝上，用于清洁包芯线的下表面。透孔的形状与包芯线的线型一致，还可以为正方形、长方形等其它形状。

    在上述任一方案中优选的是，所述设置有圆形透孔的清洁架至少为一个。若透孔的形状为圆形，则包芯线经过透孔时，整个表面都能够被清洁。也可以设置多个圆形透孔的清洁架。

    在上述任一方案中优选的是，所述圆形透孔设置在清洁架的中心部位，圆形透孔内装有毛毡。毛毡用于清洁包芯线的外表面。毛毡具有一定的厚度，其内径的尺寸以刚好穿过包芯线为准，外径的尺寸刚好能装入透孔为准。毛毡的软硬度要适中，即能清洁掉包芯线表面的杂物，又不能使包芯线表面产生严重的划痕。

    在上述任一方案中优选的是，所述设置有U形槽的清洁架至少为两个，至少一个清洁架的U形槽的开口朝上，另一个清洁架的U形槽的开口朝下，U形槽设置在清洁架与铁屑收集箱平行的一个侧面的中心部位。若透孔的形状为U形槽时，则至少需要两个清洁架，其中一个U形槽的开口朝下，用于清洁包芯线的上表面，另一个U形槽的开口朝上，用于清洁包芯线的下表面，这样包芯线的整个表面都能被清洁到。也可以设置多个具有U形透孔的清洁架，但必须保证既有U形槽开口朝上的清洁架，同时又有U形槽开口朝下的清洁架。

    在上述任一方案中优选的是，所述清洁架的U形槽内安装有毛毡。在U形槽的半圆位置安装毛毡，用于清洁包芯线的上、下表面。