[实用新型]批量铜管均匀进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及批量铜管生产加工设备领域，尤其涉及一种针对批量铜管的均匀进料装置。

背景技术

    对于空调铜管制造企业一次性均需要经过批量生产同一规格的铜管，批量铜管在进行传输的时候一般通过滚动传输机进行传输；普通的进料操作通过将铜管倾倒在滚动传输机的传输带上，杂乱不堪，无法统一管理；同时由于铜管本身为圆柱形的结构，滚动传输机上是传输皮带为光滑的，因此在滚动传输机进行传输进料的时候，容易发生滚动，在传输机的尾端无法控制和收集进行下一步的工艺操作，给企业带来了很大的困扰。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种控制精准，操作简单，方便调节的批量铜管均匀进料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种批量铜管均匀进料装置，所述的均匀进料装置包括滚动传输机、加料仓和定位板，所述的加料仓固定安装在滚动传输机的进料端，所述加料仓的侧方设有定位板，所述的定位板安装固定安装在滚动传输机传输带的正上方，所述加料仓的顶端两侧的侧壁上设有多个对称安装的定位槽，所述的定位槽内活动安装多个T型的分隔板结构。

作为本实用新型的一种改进，所述的定位板的中部设有调节横板，所述的调节横板上设有左右调节槽，所述的左右调节槽上通过螺母结构活动连接有多个传输带分隔定位板；通过传输带分隔定位板来完成铜管在传输带上的准确定位，同时根据铜管不同直径的大小，通过螺母结构活动调节传输带分隔定位板之间的间距，以适应与不同批次铜管的生产操作。

作为本实用新型的一种改进，所述的加料仓通过四根固体杆固定连接在滚动传输机的正上方，所述固定杆的上部设有调节槽，所述的加料仓通过紧固螺母活动安装在调节槽上；加料仓通过调节槽活动连接在传输带上方，保证了加料仓和传输带之间的距离，方便不同批次不同直径大小铜管的传输。

作为本实用新型的一种改进，所述的T型的分隔板结构包括上层的定位块和下层的分隔块，所述T型分隔板结构的高度高于加料仓的高度5-8cm；T型分隔板主要用于不同铜管之间在加料仓内的分隔，因为加料仓与传输带之间存在的一定的间隔，加高的T型分隔板可以保证铜管在传输带上的分隔效果。

作为本实用新型的一种改进，所述加料仓顶部上相邻的两个定位槽之间的距离相同，所述定位槽的宽度与T型分隔板结构上定位块的宽度相同，根据实际生产不同批次铜管的直径选择将T型分隔板结构固定安放在不同位置的定位槽上，相同距离的定位槽结构，方便统一计算和调控，保证了各个分隔板结构之间的距离相同。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过在普通滚动传输机上添加的加料仓和定位板保证了批量铜管在进料时在铜管之间的均匀分布，同时装置的可调节性能较高，适用于不同批次不同直径的铜管操作，在传输机尾端，整齐排列的铜管方便操作人员的下一步操作，整个装置操作简单方便，无需其他人工操作，节约企业的用工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构简图；

图2为本实用新型加料仓俯视结构简图；

图3为本实用新型T型分隔板结构简图；

图4为本实用新型定位板结构简图；

其中，1 滚动传输机，2 加料仓，3 定位板，4 固定杆，5 调节槽，6 紧固螺母，7 定位块，8 分隔块，9 铜管，10 传输带分隔定位板，11调节横板，12 左右调节槽，13 螺母结构，14 定位槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1和2所示的一种批量铜管均匀进料装置，所述的均匀进料装置包括滚动传输机1、加料仓2和定位板3，所述的加料仓2固定安装在滚动传输机1的进料端，所述加料仓2的侧方设有定位板3，所述的定位板3安装固定安装在滚动传输机1传输带的正上方，所述加料仓2的顶端两侧的侧壁上设有多个对称安装的定位槽14，所述的定位槽14内活动安装多个T型的分隔板结构。

实施例2：如图1和4所示，所述的定位板3的中部设有调节横板11，所述的调节横板11上设有左右调节槽12，所述的左右调节槽12上通过螺母结构13活动连接有多个传输带分隔定位板10；通过传输带分隔定位板10来完成铜管在传输带上的准确定位，同时根据铜管9不同直径的大小，通过螺母结构13活动调节传输带分隔定位板10之间的间距，以适应与不同批次铜管的生产操作。