[实用新型]注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种用于碳纤维复合材料外壳的成型的注塑模具。

背景技术

碳纤维是一种纤维状碳材料。每一根碳纤维由数千条更微小的碳纤维所组成，直径大约5μm～8μm。它是一种强度比钢大、密度比铝小、比不锈钢耐腐蚀性强、比耐热钢耐高温、又能像铜那样导电，具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料。碳纤维不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维一般不单独使用，多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，构成碳纤维增强复合塑料，被广泛应用于航空航天，高档汽车，体育制品，建筑行业及高档电子产品等。

另外，笔记本电脑、平板电脑等数码3C产品向着“更轻、更薄”方向迅速发展，消费者对笔记本电脑的便携性要求越来越高。各品牌电脑制造商正努力开拓各种新工艺、新材料和新的设计方案去满足这一要求。其中，新型碳纤维材料以其质轻、强度高而成为国内外研发的热点。

然而，在实际应用中，由于在注塑成型时碳纤维复合材料的流动性较差，难以充满注塑模具的成型腔，使得对碳纤维复合材料进行注塑的实际应用较为困难，如注塑材料的流动性的要求使得碳纤维复合材料中的碳纤维含量相对较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中产品中碳纤维复合材料用于注塑较为困难的问题，提供一种简便实用的用于碳纤维复合材料的注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种注塑模具，用于碳纤维复合材料外壳的成型，包括定模、动模、流道系统，所述流道系统形成流道，所述流道具有多个与所述注塑模具的成型腔相连通的浇口。

在根据本实用新型所述的注塑模具中，所述定模包括由顶针、顶出底板与固定板组成的顶出机构，其中，所述顶针一端具有一顶出面，所述顶针的另一端穿设所述固定板后固定连接在所述顶出底板上，所述固定板与所述顶出底板固定连接，所述流道系统与所述顶出机构处于所述外壳的同一侧。

在根据本实用新型所述的注塑模具中，所述流道系统包括一流道板及一端与所述多个浇口分别对接固定的流道管，其中，所述流道包括每个流道管所分别形成的分流道及与由所述流道板凹陷形成的与所述分流道相连的主流道，所述流道管的另一端可滑动地穿设所述固定板、所述顶出底板后固定连接在所述流道板上。

在根据本实用新型所述的注塑模具中，所述流道管包括一大管及一外径相对所述大管较小的小管，所述大管与所述小管连接处形成一朝向所述动模一侧的台阶面，所述定模具有一与所述台阶面相抵的抵接面。

在根据本实用新型所述的注塑模具中，所述流道具有七个相互平行且均匀分布的所述分流道及与所述分流道相对应的七个所述浇口，其中的六个所述分流道平分为两组，所述两组分流道呈三重旋转对称，所述两组分流道具有两个平行分流道的镜像对称面，所述六个分流道还关于另一分流道呈二重旋转对称。

本实用新型的注塑模具简便实用，适合于碳纤维复合材料的注塑成型，对可成型的碳纤维复合材料的流动性要求较低，可注塑的碳纤维复合材料的碳纤维含量较高，所成型的碳纤维复合材料外壳强度较高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的较佳实施例的注塑模具的结构示意图。

图2为图1中所示流道的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为叙述方便，下文中所称的“上”、“下”“左”、“右”等表示方位时（“所述顶出底板212后固定连接在所述流道板41上”等不表示方位时则不计在内）与附图本身的上、下、左、右方向一致，仅表示相对位置特征。