[实用新型]一种冻干机用冷阱盘管有效
申请号: | 201420102047.4 | 申请日: | 2014-03-07 |
公开(公告)号: | CN203719365U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 郭成虎 | 申请(专利权)人: | 山东新华医疗器械股份有限公司 |
主分类号: | F26B25/00 | 分类号: | F26B25/00;F26B5/06 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 伦文知 |
地址: | 255086 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冻干机用冷阱盘管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冻干机用冷阱盘管,该冷阱盘管应用于真空冷冻干燥机冷阱容器。
背景技术
真空冷冻干燥机(简称冻干机)的箱室分为冻干箱和冷阱两部分。其中,冻干箱内有板层等部件,主要用于放置冻干制品;冷阱中有盘管等部件,主要用于将冻干制品中升华出的溶媒再次冻结。
目前,冷阱中的盘管普遍采用单层螺旋弯管或蛇形盘管的结构形式,盘管内腔作为蒸发器,实现盘管表面的捕霜功能。
这种结构形式的盘管,功能单一,只能实现冷阱制冷的捕霜功能;而对板层内的热媒制冷需要在设备外部增加带板式换热器硅油管路系统,同时由于板式换热器保温的局限性,部分冷量损失在设备外部空气中,造成冷量损失,而影响制冷效率,这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种冻干机用冷阱盘管,该冷阱盘管可以实现对冷阱和板层的同步制冷,制冷效率高。
本方案是通过如下技术措施来实现的:该冻干机用冷阱盘管包括内盘管和外盘管,内盘管置于外盘管内部,且内盘管与外盘管之间留有空腔。
上述内盘管与外盘管为同心双层套管结构,以保证制冷剂流动的稳定性。
上述内盘管和外盘管为螺旋盘管。
上述内盘管内有热媒介质,通过热媒介质对板层进行制冷。
上述内盘管与外盘管之间的空腔内有制冷剂,使内盘管与外盘管之间的空腔作为蒸发器,制冷剂在内盘管与外盘管之间的空腔内蒸发冷凝,实现对内盘管内流通的热媒制冷或对冷阱盘管表面进行制冷和捕霜。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该冻干机用冷阱盘管包括内盘管和外盘管,内盘管置于外盘管内部,且内盘管与外盘管之间留有空腔,该空腔作为蒸发器,其内部通有制冷剂,内盘管内部通有对板层进行制冷的热媒,通过制冷剂对热媒介质进行制冷或对外盘管表面进行制冷。由于该冷阱盘管整体内置于冷阱容器中,冷量损失在冷阱中,实现冷阱预冷,别无其他冷量损失,提高了制冷效率,同时此新型盘管集合了换热器和普通冷阱盘管的功能,简化了真空冷冻干燥机硅油管路结构,降低了设备成本。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1中A点的局部放大图。
图中,1-内盘管,2-外盘管,3-空腔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种冻干机用冷阱盘管,如图所示,它包括内盘管1和外盘管2,优选内盘管1和外盘管2为螺旋盘管,内盘管1置于外盘管2内部,使内盘管1与外盘管2为同心双层套管结构,在内盘管1与外盘管2之间形成空腔3,内盘管1内流通有对板层制冷的热媒介质,内盘管1与外盘管2之间的空腔3作为蒸发器,其内部流通有制冷剂。
板层制冷时,制冷剂通过膨胀阀节流进入外盘管2与内盘管1之间的空腔3蒸发冷凝,实现对内盘管1内流通的热媒制冷,实现对板层制冷,整个盘管内置于冷阱内部,损失的冷量在冷阱内,可实现盘管外表面的初步制冷,实现冷阱的预冷。
冷阱制冷时,制冷剂通过膨胀阀节流进入外盘管2与内盘管1之间的空腔3蒸发冷凝,实现冷阱盘管表面的制冷和捕霜。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
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