[实用新型]吸收式节能制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种吸收式节能制冷装置。

背景技术

目前，在批量生产牛奶的生产过程中，牛奶在灌装之前要经过巴氏消毒使牛奶温度瞬间升到100℃，以消灭牛奶中的病原体。然而消毒之后的牛奶温度很高，需要快速降温到4℃才能进行灌装。现有技术在对高温牛奶进行冷却时，一般使用制冷压缩机来达到快速制冷的目的。然而，此举要消耗大量的电力才能够产生足够的制冷量，因而在耗费大量的电力资源的同时也增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吸收式节能制冷装置，不使用制冷压缩机，而是使用巴氏消毒后的余热就能实现快速制冷，从而节约电力资源的消耗，同时减少生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吸收式节能制冷装置，其包括吸收式制冷组件、中间冷却器以及冷却水塔；所述吸收式制冷组件包括制冷机组及蒸发器，所述中间冷却器设于所述制冷机组及所述蒸发器之间，所述冷却水塔外接于所述中间冷却器上，所述吸收式节能制冷装置还包括热能管道，所述热能管道连接所述制冷机组，高温液体通过所述热能管道进入所述制冷机组中，所述制冷机组对液体进行冷却。

其中，所述吸收式节能制冷装置还包括冷却管道，所述冷却管道的两端分别连接所述制冷机组及所述中间冷却器。

其中，所述吸收式节能制冷装置还包括进塔管道和出塔管道，所述中间冷却器与冷却水塔之间通过所述进塔管道及出塔管道连接。

其中，所述吸收式节能制冷装置还包括蒸发管道，所述中间冷却器与蒸发器之间通过所述蒸发管道连接。

其中，所述制冷机组上还设置有回流管道。

其中，所述蒸发器的一端上还设置有灌装管道，所述灌装管道用于将冷却后的液体输入至灌装生产线中。

本实用新型提供的吸收式节能制冷装置，通过设置制冷机组，将高温液体输入至制冷机组，利用余热产生的制冷对高温液体进行低温冷却，同时利用中间冷却器及冷却水塔对高温液体进一步冷却以消除潜热，之后将高温液体送入蒸发器使其降低到可以灌装的温度，从而能够节省大量的电力资源，大大地降低了高温液体加工生产的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据以下附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的吸收式节能制冷装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型实施方式提供的一种吸收式节能制冷装置100，包括吸收式制冷组件1、中间冷却器2及冷却水塔3，所述中间冷却器2与所述吸收式制冷组件1并排设置，所述冷却水塔3设于所述中间冷却器2上。

本实施例中，所述吸收式制冷组件1包括制冷机组11及蒸发器12，所述制冷机组11与所述蒸发器12并排设置。所述中间冷却器2设于所述制冷机组11及所述蒸发器12之间，三者呈一直线并排设置。所述蒸发器12的一端上设置有灌装管道121，所述灌装管道121的另一端连接灌装生产线。

所述吸收式节能制冷装置100还包括热能管道4，所述热能管道4连接所述制冷机组11。具体的，所述热能管道4的一端连接所述制冷机组1，所述热能管道4的另一端连接巴氏消毒装置(未图示)，将经所述巴氏消毒装置消毒后的高温液体(未图示)通过所述热能管道4进入所述制冷机组11中，从而对液体进行冷却。本实施例中，为了便于控制，所述热能管道4上也可设置阀门，以便于及时控制高温液体的输送进程。所述高温液体为液体奶制品，且所述高温液体的温度为100度。由于所述制冷机组11冷却液体需要热能动力源，所述高温液体在所述制冷机组11内作为制冷剂气化的热能动力源，从而节约能源，降低成本。当然，在其他实施例中，所述高温液体也可为其他，如牛奶饮品或啤酒等。

本实施例中，为了循环利用及节约能源，所述吸收式节能制冷装置100还包括回流管道5，所述回流管道5设于所述制冷机组11上，且邻近所述热能管道4。此外，为了便于控制，所述回流管道5上设置有控制阀门(未图示)。当所述高温液体经过所述制冷机组11冷却后，会产生70℃的蒸汽(未图示)和水(未图示)，这些蒸汽和水均经过所述回流管道5回流至锅炉房做热能循环利用，从而提高了能源的利用率。