[实用新型]一种保持架和球轴承

说明书

【技术领域】

    本实用新型涉及轴承技术领域，具体地说本实用新型涉及一种保持架和球轴承。

【背景技术】

公知的，带密封的球轴承主要有滚珠、内圈、外圈、保持架和密封圈组成，通常密封圈设置在轴承两端的内圈和外圈之间，形成对轴承的密封结构，这种密封结构，需要在轴承的内外圈两端面加工结构复杂的密封槽，不但加工效率较低，操作复杂，且成本较高。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种保持架和球轴承，且结构简单、易于加工，有效降低了轴承的成本。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种保持架，包括保持架外环梁和骨架密封圈，在保持架外环梁的外侧面上设有延伸的骨架密封圈，所述骨架密封圈的外缘面与轴承内圈外表面的台阶面B和轴承外圈内表面的台阶面A均为小间隙配合。

所述的保持架，所述的保持架外环梁和骨架密封圈为一体设置。

所述的保持架，所述的小间隙配合为0.5-0.8mm。

所述的保持架，在保持架外环梁外缘面上设置的兜孔为带锁口的兜孔。

一种球轴承，包括两列相同结构设置的轴承，其中任一一列轴承包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体和本实用新型所述的保持架，在轴承内圈的外部设有轴承外圈，所述滚动体设置在轴承内圈外表面和轴承外圈内表面之间的滚道内，所述的保持架将复数个滚动体均匀的间隔设置在兜孔内。

所述的球轴承，所述的两列相同结构设置的轴承为并列设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型所述的保持架和球轴承，简化了轴承的密封结构，省去了轴承端面的密封圈，避免了轴承内圈套圈结构复杂的密封槽，大大提高了轴承生产效率，有效降低了生产成本，同时增加了轴承内部的润滑空间，延长了轴承润滑寿命。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

在图中：1、轴承外圈；2、台阶面A；3、保持架外环梁；4、骨架密封圈；5、台阶面B；6、滚动体；7、轴承内圈；

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1所述的一种保持架，包括保持架外环梁3和骨架密封圈4，在保持架外环梁3的外侧面上设有延伸的骨架密封圈4，所述的保持架外环梁3和骨架密封圈4为一体设置；在保持架外环梁3外缘面上设置的兜孔为带锁口的兜孔；所述骨架密封圈4的外缘面与轴承内圈7外表面的台阶面B5和轴承外圈1内表面的台阶面A2均为小间隙配合；所述的小间隙配合为0.5-0.8mm。

一种球轴承，包括两列相同结构设置的轴承，其中任一一列轴承包括轴承外圈1、轴承内圈7、滚动体6和本实用新型所述的保持架，在轴承内圈7的外部设有轴承外圈1，所述滚动体6设置在轴承内圈7外表面和轴承外圈1内表面之间的滚道内，本实用新型所述的保持架将复数个滚动体6均匀的间隔设置在兜孔内；所述的两列相同结构设置的轴承为并列设置。

实施本实用新型所述的保持架和球轴承，将两列结构相同的轴承并列设置，其中任一一列的轴承保持架外环梁3的外侧面上设有延伸的骨架密封圈4，所述的保持架外环梁3和骨架密封圈4为一体设置，所述保持架外环梁3外侧面上设置的骨架密封圈4与轴承外圈1为0.5-0.8mm的小间隙配合，且在保持架外环梁3的外缘面上设有带锁口的兜孔，能稳固的卡住滚动体6，有效的起到定位作用；本实用新型简化了轴承的密封结构，省去了轴承端面的密封圈，避免了轴承内圈套圈结构复杂的密封槽，大大提高了轴承生产效率，有效降低了生产成本，同时增加了轴承内部的润滑空间，延长了轴承润滑寿命。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。