[实用新型]一种砌块成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块成型设备技术领域，具体涉及一种砌块成型机。

背景技术

各种混凝土建筑砌块的生产都是将搅拌好的混凝土放到专用模具中经过压实后，再脱模晾干而成。采用人工生产，不仅劳动强度大，生产效率非常低下，由于很难做到统一的震动和压实效果，产品质量也得不到保障。

随着砌块成型机不断向节约化发展，自动化程度不断提高，大量的使用了电子控制设备。目前，普遍砌块成型机的定位系统都由感光、感磁探头或行程开关控制，需要可编程逻辑控制器控制，并需要专业人员调试维护，成本高昂且受环境限制稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械化程度高、劳动强度低、产品质量好的砌块成型机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种砌块成型机，包括砌块成型机本体，机械定位装置；所述砌块成型机本体包括机架和固定安装在机架上端的驱动装置；所述下模具通过传动装置与驱动装置相连；在机架内垂直设置有立柱，立柱上设有可沿立柱垂直向滑动的上导向套、下导向套，所述上导向套与上模具相连，下导向套与下模具相连。

所述机械定位装置包括支撑调节机构、定位机构、锁定机构和解锁机构。

所述支撑调节机构包括一副丝杠、一副上立板、一副下立板、槽钢、底板，所述丝杠、上立板、下立板对称安装在机架的两侧。

所述底板安装在机架的底部，所述槽钢安装在机架的顶部；所述下立板、上立板垂直于底板；所述上立板通过丝杠连接在槽钢上，下立板连接在底板上；所述上立板的底部和下立板之间活动连接。

所述定位机构包括卡块、定位块、定位板，所述定位块安装在上立板上，卡块与上模具相连且位于定位块的正上方；所述定位板位于上立板的前侧面上。

所述锁定机构包括限上卡销、限下卡销、定位槽钢、转动杆、连杆、拨板、角形块；所述定位槽钢安装在上导向套上；所述转动杆的中部通过轴销铰接在上立板的前侧面或后侧面上，所述限上卡销活动安装在转动杆的顶端，转动杆的顶端与上立板之间设有拉簧；当上模具上的卡块向下移动到定位块的顶面时，在拉簧的作用下，转动杆沿轴销转动，使限上卡销插入定位槽钢的顶面，将上模具锁定。

所述连杆通过轴承安装在上模具上，连杆垂直于上立板且位于上立板的前方，所述拨板位于连杆的端部，所述拨板上设有竖槽，竖槽上活动连接有限下卡销，所述拨板与上立板之间设有拉簧，当限下卡销运动到定位板位置时，限下卡销在拉簧的作用下插入定位板的顶面，锁定上模具下行。

所述解锁装置包括活动板、套板，活动板位于连杆的中部，通过转活动板实现连杆转动，从而将限下卡销拔出定位板的顶面，使上模具下行；所述套板套装在上立板上且与下导向套相连，当下导向套向上运动时，套板推动转动杆沿轴销转动，使限上卡销拔出定位槽钢的顶面，将上模具解锁。

实际应用时，首先调整支撑调节机构的丝杠的高度，使卡块到达定位块的位置时，固定上模具下行的位置，压头伸入下模具到砌块成型高度，将丝杠固定位置到连接槽钢上，并固定上立板和下立板。

安装机械定位装置时,首先将丝杠固定位置到连接槽钢上；调整支撑调节机构的丝杠从而调节定位块的高度，使卡块落到定位块的顶时，上模具的压头正好伸入下模具且能有效地使下模具内的物料成型。固定上立板和下立板。向下模具中放入物料。

转动活动板，通过连杆带动拨板一起转动，拨板将限下卡销从定位板上拨开，从而解锁上模具下落进下模具中，上模具下压同时振动使砌块成型。

当卡块到达定位块的顶面位置时，砌块达到成型高度，此时限上卡销在拉簧的作用下，正好卡到定位槽钢的顶部，锁定上模具上行。

提升下导向套，下导向套推动上导向套使上模具上升。由于上模具被锁定，下模具中的砌块被上模具顶出。

继续提升下导向套，下模具上的套板触动转动杆，转动杆沿轴销转动，将限上卡销拔出定位槽钢的顶部，解锁上模具。

继续提升下导向套，当限下卡销到到达定位板高度时，限下卡销在拉簧的作用下插入，此时上模具向下移动被限制。下模具下降，上模具的压头从下模具中脱出，上模具和下模具不再咬合。向下模具中放入物料，即可进入下一个动作。

进一步，所述上导向套上设有导轨，导轨垂直于立柱且一端位于机架以外；所述上模具安装在所述导轨上且可沿导轨水平运动。安装有导轨，可以将上模具推出机架以外，这样装料比较方便，能有效提高成型的效率。