[实用新型]一种壁纸生产线洒粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种壁纸生产设备，特别涉及一种壁纸生产线洒粒装置。

背景技术

目前，在用于壁纸生产的洒粒机中，洒粒采用震动筛结构，余料采用风机回收。由于粒料进入风机会引起颗粒形状发生改变，因此不能进行粒状片状或不规则形状的粒料洒布。另外，震动筛效率低，达不到生产线对速度的要求，而且洒粒不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种壁纸生产线洒粒装置，该装置洒粒均匀、工作效率高、洒粒量可根据实际需要进行调节。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种壁纸生产线洒粒装置，包括机架，其中，所述机架上设有颗粒料斗，所述颗粒料斗的出料口为圆弧形结构，所述出料口之间设有洒粒轮，所述洒粒轮外壁上均匀设有若干凹槽，所述洒粒轮的外壁与所述颗粒料斗出料口的内壁相接触，所述洒粒轮下方设有第一导轮，所述第一导轮下方设有第二导轮，所述第一导轮与第二导轮圆心的连线与水平方向的夹角a=85±1°，所述第二导轮左下方设有第三导轮，所述第一导轮右上方设有第四导轮，所述第四导轮右侧设有第五导轮，所述第四导轮与第五导轮圆心的连接在同一水平面上，所述第一导轮左侧通过螺栓固定有一挡板，所述挡板与水平方向的夹角b为48-55°，所述挡板下方设有回收槽，所述的洒粒装置上设有震动辊，所述的震动辊位于所述第一导轮与第四导轮之间。

上述一种壁纸生产线洒粒装置，其中，所述的出料口与所述第一导轮的圆心在同一竖直面上。

上述一种壁纸生产线洒粒装置，其中，所述的洒粒轮与电机相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.洒粒轮表面设有若干凹槽，且洒粒轮外壁与出料口内壁相接触，当本装置未启动时，即洒粒轮不转动，此时颗粒料斗内的颗粒不会从出料口漏出，当本装置需要工作时，待加工的已印有胶水的纸张自下而上依次经过第三导轮、第二导轮、第一导轮、第四导轮和第五导轮进行传输，此时电机控制洒粒轮逆时针进行转动，颗粒料斗内的颗粒通过洒粒轮表面的凹槽转移至出料口外，并从凹槽内洒落至已印有胶水的纸张上，印有胶水的部分与颗粒粘贴牢固，因为第一导轮与第四导轮不在同一水平面上，故经过两者的纸张也有一定坡度，此时，落在纸张上未印胶水区域的颗粒即经过挡板滚落至回收槽中，本装置洒粒均匀、工作效率高、洒粒量可根据实际需要调节洒粒轮的转速进行调节。

2.震动辊的设置，加速了颗粒的滚落，使洒粒更加均匀。

3.第一导轮与第二导轮圆心的连线与水平方向的夹角a=85±1°，避免了颗粒未落在挡板上，而是通过纸张滑脱而造成浪费和污染。

附图说明

图1为本实用新型剖视图

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图所示，一种壁纸生产线洒粒装置，包括机架1，其中，所述机架1上设有颗粒料斗2，所述颗粒料斗2的出料口3为圆弧形结构，所述的出料口3与所述第一导轮6的圆心在同一竖直面上，所述出料口3之间设有洒粒轮4，所述的洒粒轮4与电机相连接14，所述洒粒轮4外壁上均匀设有若干凹槽5，所述洒粒轮4的外壁与所述颗粒料斗出料口3的内壁相接触，所述洒粒轮4下方设有第一导轮6，所述第一导轮6下方设有第二导轮7，所述第一导轮6与第二导轮7圆心的连线与水平方向的夹角a=85±1°，所述第二导轮7左下方设有第三导轮8，所述第一导轮6右上方设有第四导轮9，所述第四导轮9右侧设有第五导轮10，所述第四导轮9与第五导轮10圆心的连接在同一水平面上，所述第一导轮6左侧通过螺栓固定有一挡板11，所述挡板11与水平方向的夹角b为48-55°，所述挡板11下方设有回收槽12，所述的洒粒装置上设有震动辊13，所述的震动辊13位于所述第一导轮6与第四导轮9之间。

当本装置未启动时，即洒粒轮不转动，此时颗粒料斗内的颗粒不会从出料口漏出，当本装置需要工作时，待加工的已印有胶水的纸张15自下而上依次经过第三导轮、第二导轮、第一导轮、第四导轮和第五导轮进行传输，此时电机控制洒粒轮逆时针进行转动，颗粒料斗内的颗粒通过洒粒轮表面的凹槽转移至出料口外，并从凹槽内洒落至已印有胶水的纸张上，印有胶水的部分与颗粒粘贴牢固，因为第一导轮与第四导轮不在同一水平面上，故经过两者的纸张也有一定坡度，此时，落在纸张上未印胶水区域的颗粒即经过挡板滚落至回收槽中，本装置洒粒均匀、工作效率高、洒粒量可根据实际需要调节洒粒轮的转速进行调节。

震动辊的设置，加速了颗粒的滚落，使洒粒更加均匀。