[实用新型]一种涂胶机及其胶嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，更具体地说，涉及一种涂胶机的胶嘴，本实用新型还涉及具有上述胶嘴的一种涂胶机。

背景技术

在太阳能电池组件的生产过程中，一般包括三个工序，分别为焊敷工序、层压工序和装框工序。

其中，装框工序的具体操作内容是利用涂胶机，在铝边框的矩形安装槽中自动涂上硅胶，然后再将涂有硅胶的铝边框通过机械手安装到经层压工序得到的层压件上，使铝边框密封粘接于层压件的四周边缘，从而避免太阳能电池组件内部进水而引起背板变黄和电池短路，达到延长太阳能电池组件使用寿命的目的。上述装框工序的工艺要求是：在铝边框安装完成后，太阳能电池组件正面与铝边框的接触部位有胶但不溢胶（即太阳能电池组件正面与铝边框的接触部位要有硅胶将两者密封粘接，但是硅胶又不能溢散至铝边框外部而影响太阳能电池组件对阳光的正常吸收）；太阳能电池组件的背面与铝边框的接触部位溢胶均匀（太阳能电池组件的背面与铝边框的接触部位溢胶均匀，能够使得两者充分密封粘接，以提高密封效果）。

在现有技术中，使用如图1所示的胶嘴01在铝边框中涂胶，因为此胶嘴01的喷胶口02以侧向开口的方式设置，并且喷胶口02为单侧开口即喷胶口02为相对于胶嘴01的轴线倾斜设置的一个，所以利用此种胶嘴01涂在铝边框上的硅胶的截面形状为直角三角形，如图2所示，当层压件进入到安装槽中以后，层压件的边角部位从直角三角形硅胶的斜边处对硅胶进行挤压，直至层压件安装到位后将硅胶分为两部分。但是，在此过程中，硅胶被分成两部分时会发生移位，造成被分成两部分的硅胶的胶量不相等，导致太阳能电池组件的正面缺胶（胶量为铝边框边缘向里不得超过4mm），而背面溢胶不均匀（有胶花现象），不仅影响了太阳能电池组件的外形美观，而且也严重影响了太阳能电池组件的密封质量。

因此，如何提高太阳能电池组件的密封质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了涂胶机的胶嘴，其不仅能够提高太阳能电池组件的外形美观度，更重要的是提高了太阳能电池组件的密封质量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂胶机的胶嘴，用于在太阳能电池组件的铝边框上涂胶，其中，设置在所述胶嘴尾部的喷胶口为两个，且两个所述喷胶口位于所述胶嘴的两个相对侧面上。

优选的，上述涂胶机的胶嘴中，两个所述喷胶口均相对于所述胶嘴的轴线倾斜设置。

优选的，上述涂胶机的胶嘴中，两个所述喷胶口中的一者所在的平面，与所述胶嘴的轴线之间的夹角为30度～40度。

优选的，上述涂胶机的胶嘴中，两个所述喷胶口中的另一者所在的平面，与所述胶嘴的轴线之间的夹角为60度～65度。

一种涂胶机，包括机体和胶嘴，其中，所述胶嘴为上述任意一项所述的胶嘴。

本实用新型提供的涂胶机的胶嘴中，设置在胶嘴尾部的喷胶口为两个，并且这两个喷胶口位于胶嘴相对的两个侧面上，这样就能够使得胶嘴同时向铝边框的两个部位喷涂硅胶，层压件在进入到铝边框的安装槽内时，层压件的边角部分位于两个喷胶口喷出的不同位置的硅胶中间，使得两个部位的硅胶能够分别对层压件的不同部位进行密封粘接。本实用新型提供的涂胶机的胶嘴，与传统具有一个喷胶口的胶嘴相比，其喷胶口设置为相对的两个，这样就能够使得喷出的硅胶自然的分为两部分，用以分别粘接层压件的不同部位，避免了层压件的边角对硅胶发生挤压而造成硅胶移位的现象，不仅提高了太阳能电池组件的外形美观度，更重要的是还提高了太阳能电池组件的密封质量。本实用新型还提供了一种具有上述胶嘴的涂胶机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的胶嘴的主视图；

图2为传统胶嘴喷涂到铝边框上的硅胶的截面形状图（在图2中，水平直角边所在的部位对应粘接的是层压件的正面，竖直直角边所在的部位对应粘接的是铝边框安装槽的槽底）；

图3为本实用新型实施例提供的涂胶机的胶嘴的主视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为图3左视图；

图6为图3的右视图；