[实用新型]液压回转体的自动翻转加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压回转体的自动翻转加工工装，用于对装于大吨位挖掘机、起重机、平地机、塔吊等机械的液压系统中的液压中央回转体进行自动翻转，以便对其进行加工。

背景技术

回转接头是由液压回转体、回转轴和盖子等组成，其中液压回转体在加工中心进行钻加工时，需要对液压回转体翻转、定位、夹紧来实现加工，从而方便液压回转体的翻转加工、加工精度提高及劳动力减轻。

然而以往的液压回转体的工作台上未配置自动翻转、夹紧的工装。液压回转体在不同位置时的加工需要手动进行翻转及手动进行夹紧，不仅需要浪费人工，同时翻转的精度较差，不能保证翻转到位，从而给加工带来了不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，满足不需要多次装夹，减轻劳动力及自动翻转夹紧的工装，方便液压回转体一次装夹完成不同面上的加工，提高产品的加工质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型液压回转体的自动翻转加工工装，包括底座，所述底座顶部的前端固定有数控分度盘，顶部的后端固定有液压圆盘刹车尾座，所述数控分度盘与液压圆盘刹车尾座之间装有过渡连接板，所述过渡连接板上方固定有旋转底板，所述旋转底板上固定有多个定位芯棒，所述多个定位芯棒之间设置有竖直的液压转角油缸，用来夹紧液压回转体。

所述液压转角油缸呈T字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这种液压回转体的自动翻转加工工装将液压回转体通过定位芯棒来确认它的位置，使安装在底板上的液压转角油缸来夹紧液压回转体，通过数控分度盘控制旋转角度，用液压圆盘刹车尾座锁紧，保证了液压回转体的翻转精度，同时节省了人工，给液压回转体开加工带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型液压回转体的自动翻转加工工装的结构示意图。

其中：底座1、数控分度盘2、液压圆盘刹车尾座3、旋转底板4、定位芯棒5、过渡连接板6、液压转角油缸7、液压回转体8。

具体实施方式

参加图1，本实用新型涉及一种液压回转体的自动翻转加工工装，包括底座1，所述底座1顶部的前端固定有数控分度盘2，顶部的后端固定有液压圆盘刹车尾座3，所述数控分度盘2与液压圆盘刹车尾座3之间装有L形的过渡连接板6，所述过渡连接板6上方固定有旋转底板4，数控分度盘2通过L形的过渡连接板6来带动旋转底板4进行360°旋转动作，所述旋转底板4上固定有多个定位芯棒5，所述定位芯棒5用来定位液压回转体8的中心，所述多个定位芯棒5之间设置有竖直的液压转角油缸7，所述液压转角油缸7用来夹紧液压回转体8，当液压回转体8放置在定位芯棒5后，液压转角油缸7顶部通过液压系统来转动，从而自动夹紧液压回转体8的上端面，防止其在旋转使时从旋转底板4上掉落。

这种液压回转体的自动翻转加工工装将液压回转体8通过定位芯棒5确认中心，并利用液压转角油缸7来进行自动夹紧，通过数控分度盘2和液压圆盘刹车尾座3进行自动旋转控制旋转角度，保证了液压回转体的翻转精度，同时节省了人工，给液压回转体开设油口带来了方便。