[实用新型]一种集成水路切换的水-水热泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成水路切换的水-水热泵机组。

背景技术

目前大部分小冷量水-水热泵机组均采用制冷剂切换的方式实现制冷与制热的模式切换，其结构如图1、2所示，此种方式存在以下不利影响：

1、制冷剂切换的方式采用四通阀增加制冷剂系统的压降，降低机组的性能和能力；

2、制冷剂切换的方式采用四通阀存在制冷旁通，降低机组的性能和能力；

3、制冷剂切换的方式无法保证换热器在制冷和制热模式下全部处于逆流换热的方式，无法实现两种模式的性能和能力都处于最优模式；

4、采用制冷剂系统切换的方式，制冷剂系统比较复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集成水路切换的水-水热泵机组。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种集成水路切换的水-水热泵机组，包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及第一四通阀和第二四通阀，所述的压缩机、冷凝器以及蒸发器依次连通构成制冷剂循环；源侧出水口、源侧进水口、负载侧出水口以及负载侧进水口通过所述的第一四通阀、第二四通阀与所述的冷凝器、蒸发器相连通构成水路循环。

优选地，所述的第一四通阀的第一接口连接至所述的蒸发器的进水口，所述的第一四通阀的第二接口连接至所述的源侧出水口，所述的第一四通阀的第三接口连接至所述的冷凝器的进水口，所述的第一四通阀的第四接口连接至所述的负载侧出水口；

所述的第二四通阀的第一接口连接至蒸发器的出水口，所述的第二四通阀的第二接口连接至所述的源侧进水口，所述的第二四通阀的第三接口连接至所述的冷凝器的出水口，所述的第二四通阀的第四接口连接至所述的负载侧进水口。

进一步优选地，当所述的水-水热泵机组在制冷工作状态下：所述的第一四通阀的第一接口与第四接口内部相连通，所述的第一四通阀的第二接口与第三接口内部相连通；所述的第二四通阀的第一接口与第四接口内部相连通，所述的第二四通阀的第二接口与第三接口内部相连通。

进一步优选地，当所述的水-水热泵机组在制热工作状态下：所述的第一四通阀的第一接口与第二接口内部相连通，所述的第一四通阀的第三接口与第四接口内部相连通；所述的第二四通阀的第一接口与第二接口内部相连通，所述的第二四通阀的第三接口与第四接口内部相连通。

优选地，所述的压缩机的出口连接至所述的冷凝器的制冷剂进口，所述的冷凝器的制冷剂出口连接至所述的蒸发器的制冷剂进口，所述的蒸发器的制冷剂出口连接至所述的压缩机的进口。

进一步优选地，所述的冷凝器的制冷剂出口与所述的蒸发器的制冷剂进口之间设置有膨胀阀。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、制冷剂系统不需要制冷剂四通换向阀和单向阀组件，减小系统的压降，提高机组的性能和能力；

2、制冷剂系统不需要采用制冷剂四通阀，不存在制冷旁通，提高机组的性能和能力；

3、保证换热器在制冷和制热模式下全部处于逆流换热的方式，实现两种模式的性能和能力都处于最优模式；

4、制冷剂系统简单可靠；

5、水力切换集成在机组内部，并不影响客户的水系统的设计和安装。

附图说明

附图1为现有技术中制冷系统切换方式示意图（制冷模式）；

附图2为现有技术中制冷系统切换方式示意图（制热模式）；

附图3为本实用新型的示意图；

附图4为本实用新型的制冷模式示意图；

附图5为本实用新型的制热模式示意图。

其中：100、压缩机；200、冷凝器；300、蒸发器；400、第一四通阀；500、第二四通阀；600、膨胀阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图3所示的一种集成水路切换的水-水热泵机组，适用于同轴套管式换热器、板式换热器。包括压缩机100、冷凝器200、蒸发器300以及第一四通阀400和第二四通阀500。具体的说：