[实用新型]一种用于烧制瓷器的窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷器制作设备领域，具体涉及一种用于烧制瓷器的窑炉。

背景技术

瓷器的制作，基于人们对于土与火的认识和运用，选用不同的粘土，施以不同的火温，便可以烧制出与陶器有着本质区别的瓷器。

土与火是瓷器制作的两大条件，含高岭土、长石、石英成分的瓷土，是瓷器生产的原料，火温则是瓷器生产的外部条件，只有原料和外部条件同时具备，才能够烧制出瓷器。

瓷器的制作是一个复杂的生产过程，大体上包括以下步骤：

1）选取和处理原料，采集含高岭土、长石、石英成分的瓷土，依据瓷土的产地不同，瓷土中的成分略有差异；采集到瓷土后进行研磨、压滤配料、熟化等工艺操作，得到能够制坯的原料；

2）制坯，根据人们的各种需要，采用手工或者机器将原料制作成各种不同形状的坯胎；

3）干燥，制作好的坯胎进行低温加热干燥；

4）对干燥好的坯胎进行装饰、上釉，上釉可使制备的瓷器表面光洁滑腻，色彩更加缤纷艳丽；

5）入窑烧制。

现有的瓷器烧起多采用能够保持高温的窑炉，例如，授权公告号为CN102706133B的发明公开了一种烧制三米高镉红色釉瓷器电窑，包括炉体和基座，所述炉体内设有炉膛，炉体外设有炉壳，炉壳与炉膛之间设有第一保温层，第一保温层内侧设有第一耐热层，所述基座包括基座外壳、第二保温层和第二耐热层，第二保温层设于基座外壳和第二耐热层之间，炉膛内设有第一发热电阻丝，基座上设有第二发热电阻丝，第一发热电阻丝设于炉膛内中部和下部，第一发热电阻丝所占空间占整个炉膛空间的50%-75%，第一发热电阻丝的每道丝之间的间距为10厘米-25厘米，第二发热电阻丝的每道丝之间的间距为10厘米-30厘米。

现有技术中用于烧制瓷器的窑炉通常都设有烟道，用于保证烧制过程中窑炉内的空气流通，但是现有的烟道设置不够合理，窑炉内各处的空气流动方向受限，导致窑炉内的温度分布不均匀，进一步影响瓷器的烧制。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于烧制瓷器的窑炉，通过改进烟道的设置，使窑炉内不同区域的空气流动更加均匀，确保窑炉内的温度分布均匀，更有利于瓷器烧制的进行。

一种用于烧制瓷器的窑炉，包括炉体，炉体的内部带有炉腔，炉体上安装有多个用于加热炉腔的燃烧嘴，炉体的前侧铰接有用于封闭炉腔的炉门，炉体的后侧设有与炉腔相连通的第一烟道，所述炉体的下方设有导轨，导轨上配合有窑车，窑车的顶面为用于承载瓷器的车板，所述车板上开设有风口，车板底部设有与风口相连通的第二烟道；所述炉体的底部设有与所述车板形状互补的容置口，该容置口朝向炉门一侧为开放结构。

本实用新型的窑炉包括炉体以及与炉体配套使用的窑车，使用时，首先在窑车的车板上放置瓷器，然后推动窑车沿导轨移动，直至车板完全插入容置口内，即车板封闭了炉体底部的容置口，使炉体内部的炉腔成为一个完整的封闭空间。

炉体的前侧和后侧是相对而言的，即炉门与第一烟道分别处在炉体的两侧，车板上开设的风口靠近炉体的前侧，进行瓷器烧制时，两侧的燃烧嘴对炉腔内部进行加热，炉腔内的气流可以经由靠近炉体前侧的风口以及第二烟道排出，也可以沿位于炉体后侧的第一烟道排出，相比现有技术中仅设置一条烟道而言，能够避免气流在炉腔内远离烟道的区域流动不畅，造成相应区域内不易散热，致使温度略高。

作为优选，所述炉体的下方设有固定烟道，所述第二烟道和固定烟道之间活动插接配合。

窑车的车板与炉体底部的容置口相配合时，第二烟道也恰好与固定烟道插接配合，固定烟道与第一烟道平行布置，且固定烟道与第一烟道的出口朝向相同，便于对由固定烟道与第一烟道排出的气体集中进行处理。

作为优选，所述第一烟道和固定烟道上分别设有控制阀。

所述控制阀用于控制第一烟道和固定烟道中的气体流动速度，进而保持窑内维持所需的气压和温度。

为了保证第二烟道与固定烟道在插接配合处具有良好的密封性，优选地，所述固定烟道的入口外周设有环形挡板，该环形挡板贴靠设有石棉垫，所述第二烟道的出口与石棉垫相抵接。

第二烟道与固定烟道插接配合时，可以是固定烟道的横截面小于第二烟道的横截面，将固定烟道插入第二烟道中，也可以是第二烟道的横截面小于固定烟道的横截面，将第二烟道插入固定烟道中，为了便于固定烟道和第二烟道的插接，所述固定烟道的入口或第二烟道的出口具有收拢的引导段。

为了限定石棉垫的位置，优选地，所述环形挡板的外缘朝向第二烟道方向翻折，形成包裹石棉垫外缘的包边。