[实用新型]沥青混凝土骨料与普通混凝土骨料混合加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种骨料加工系统，具体涉及一种沥青混凝土骨料与普通混凝土骨料的混合加工系统。

背景技术

酸性石料，石料化学成分中以硅、铝等亲水性矿物为主，用于沥青混合料易受水的影响而造成的沥青剥离，如花岗岩、花岗斑岩、石英岩、砂岩、片麻岩、角闪岩等。

然砂石料源受地质环境限制，当本地主要为酸性石料，为满足沥青混凝土需要，通常采用远距离运输碱性石料加工沥青混凝土骨料。

本地的酸性石料用来加工普通混凝土骨料，反滤料等。

在水电站工程较小，各骨料生产系统规模均不大的情况下，若采用两个系统分别处理不同的骨料成本较大。

如何设计系统工艺布置，保证产品质量，使系统酸、碱性骨料经同一加工工艺设备生产，而保证沥青混凝土骨料为碱性石料加工所得，绝不混入酸性骨料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种沥青混凝土骨料与普通混凝土骨料混合加工系统，利用一个系统可处理沥青混凝土与普通混凝土骨料，可以经济高效保质地生产酸、碱性混凝土骨料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种沥青混凝土骨料与普通混凝土骨料混合加工系统，包括料仓，料仓下设有粗碎机，粗碎机与第一胶带机相配合，第一胶带机下设有第二胶带机，在半成品堆场中设隔墙，半成品堆场上设犁形卸料器；犁形卸料器与第二胶带机相配合，物料通过第一胶带机、第二胶带机及犁形卸料器将物料送入半成品堆场；半成品堆场中的半成品料送入终端加工车间，终端加工车间中设有中间储料仓，中间储料仓下设有第三胶带机和第四胶带机，分别与沥青混凝土骨料成品堆场以及普通混凝土骨料成品堆场相配合。

本实用新型提供的沥青混凝土骨料与普通混凝土骨料混合加工系统，通过半成品堆场设置定点给料胶带机，并增设犁形卸料器，给碱性石料一个独立卸料点；半成品堆场设隔墙，保证酸碱性石料分区；在生产沥青混凝土骨料时，提前清理系统中间储料仓中堆积料（死容积），两种骨料分时间阶段生产，最小时间阶段可控制为1天；本系统将沥青混凝土与普通混凝土骨料集成在一个混合加工系统进行加工，除成品堆料场外，不增加任何土建设施占地，大幅降低了施工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的设备布置示意图。

具体实施方式

本实用新型的结构如图1所示：一种沥青混凝土骨料与普通混凝土骨料混合加工系统，包括料仓15，其特征在于：料仓15下设有粗碎机1，粗碎机1与第一胶带机2相配合，第一胶带机下设有第二胶带机14，在半成品堆场中设隔墙5，半成品堆场3上设犁形卸料器4；犁形卸料器4与第二胶带机14相配合，物料通过第一胶带机、第二胶带机及犁形卸料器4将物料送入半成品堆场3；半成品堆场3中的半成品料送入终端加工车间8，终端加工车间8中设有中间储料仓9，中间储料仓9下设有第三胶带机10和第四胶带机11，分别与沥青混凝土骨料成品堆场12以及普通混凝土骨料成品堆场13相配合。

本实用新型的工作原理如下：

1）原料经料仓15送至粗碎机1，经第一胶带机2、第二胶带机14送至半成品堆场3；

2）在半成品堆场3的第二胶带机14为一定点给料胶带机，通过增设的犁形卸料器4，给碱性石料一个独立卸料点；通过半成品堆场3中的隔墙5，可将不同的物料分别置于酸性石料区6和碱性石料区7，保证酸碱性半成料严格分区；

3）半成料送入终端加工车间8，加工后送入成品堆场；成品堆场分设沥青混凝土骨料成品堆场12与普通混凝土骨料成品堆场13；经第三胶带机10送入沥青混凝土骨料成品堆场12，经胶带机11送入普通混凝土骨料成品堆场13；

4）在生产沥青混凝土骨料时，提前清理终端加工车间8的中间储料仓9中堆积料（死容积）；

5）两种骨料分时间阶段生产，最小时间阶段可控制为1天；

6）酸、碱细骨料成品石粉含量要求不同，可采用调整洗砂机水量或调整选粉机风压的方法进行。