[实用新型]防止燃气表标识牌反装的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气表标识牌的安装结构，特别是一种可以防止燃气表标识牌反装的结构。

背景技术

现有的燃气表上一般都安装有标识牌，通过燃气表上的标识牌可以知道该燃气表的生产公司名称、燃气表的型号、流量参数等信息，特别是电子式燃气表中的标识牌，它为矩形透明的片状，标识牌的中部为透明的显示区域，显示区域的两侧为印刷区域，显示区域与燃气表内的显示屏相对应，印刷区域在标识牌的正面用于印刷燃气表的生产公司名称、燃气表的型号、流量参数等信息。目前的电子式燃气表上的标识牌是这样安装的：在燃气表的表盖内侧上设置有透明窗，透明窗上设置有与标识牌的四条边相对应的卡槽，标识牌的正面需面向透明窗，标识牌的四条边分别位于相对应的卡槽内，通过卡槽对标识牌的四条边卡紧，从而实现标识牌的安装。在批量化生产过程中，生产人员需通过标识牌上的字体方向来确定标识牌的正反，再将标识牌对准安装在卡槽内，每安装一片标识牌都需要观察一次标识牌上的字体方向是否正确，增加了安装所需的时间，降低了生产效率，由于标识牌的尺寸限制，标识上印制的字体较小，安装的数量越多，确定字体方向的次数就越多，生产人员的眼睛就容易产生疲劳，误判了字体方向，将标识牌装反在透明窗上，若未及时发现，待表盖铅封在表体上才发现时，就需要将表盖拆卸，取出标识牌重新安装，操作繁琐，表盖铅封后不易拆卸，明显增大了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的防止燃气表标识牌反装的结构，它可以在标识牌安装过程中无需确定标识牌上的字体方向，就可实现一次性正确安装，明显减少了确定标识牌的字体正反的时间，显著提高了生产效率，防止生产人员的眼睛产生疲劳，保证燃气表组装的质量。

本实用新型是通过这样的技术方案实现的，它包含透明窗及矩形的标识牌，透明窗上设置有多个便于标识牌的四边插入的卡槽，在标识牌的其中一条长边上设置有防反装缺口，在透明窗上设置有与标识牌上的防反装缺口相匹配的限位台。

本实用新型通过标识牌上的防反装缺口与限位台相配合，以确定标识牌是正确安装，防反装缺口位于标识牌的其中一条长边上，防反装缺口可以是一个，也可以是两个，也可以是多个，防反装缺口可以设置在长边的中部，也可以设置在长边的两端，还可以根据需要设置在长边的其他部位，限位台根据防反装缺口的位置与数量对应设置在透明窗上，防反装缺口的尺寸与透明窗上限位台的尺寸相匹配。在安装时，将标识牌带防反装缺口与透明窗上的限位台相对应，使限位台位于防反装缺口内，标识牌的其它三条侧边及防反装缺口所在的长边直接插入透明窗上的卡槽内，将标识牌固定在透明窗上，从而实现一次性正确安装，若将未带防反装缺口的长边正对着透明窗上的限位台插入，则未带防反装缺口的长边就会抵在限位台上，不能进入与限位台同侧的卡槽内，标识牌的其它三边也不能完全插入透明窗上相应的卡槽内，由此说明，标识牌装反了，只需将标识牌换一边，将防反装缺口与限位台相对应就可实现安装，安装方便，与现有技术相比，本实用新型在标识牌安装过程中无需确定标识牌上的字体方向，就可实现一次性正确安装，明显减少了确定标识牌的字体正反的时间，显著提高了生产效率，防止生产人员的眼睛产生疲劳，保证燃气表组装的质量。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、操作方便的特点，它可以在标识牌安装过程中无需确定标识牌上的字体方向，就可实现一次性正确安装，明显减少了确定标识牌的字体正反的时间，显著提高了生产效率，防止生产人员的眼睛产生疲劳，保证燃气表组装的质量。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2是图1中A—A的剖视图。

图3是图1中标识牌的结构示意图。

图4是图1中透明窗的结构示意图。

图5是图4中B—B的剖视图。

图6是图4中C—C的剖视图。

图7是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图8是图7中标识牌的结构示意图。

图中：1.透明窗；2.标识牌；3.卡槽；4.防反装缺口5.限位台。

具体实施方式

如图1-8所示，本实用新型具有透明窗1及矩形的标识牌2，透明窗上1设置有多个便于标识牌2的四边插入的卡槽3，在标识牌2的其中一条长边上设置有防反装缺口4，在透明窗上1设置有与标识牌2上的防反装缺口4相匹配的限位台5。