[实用新型]一种蓄热燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于火炉燃烧技术领域，涉及一种蓄热燃烧装置。

背景技术

在我国的有色金属工业中，为了减少熔化炉生产过程中的燃料消耗，近几年以燃料加热方式对物料进行熔化。随着能源价格不断上涨，燃料的消耗成本在加工成本中所占比例越来越高，并伴随自然资源的大量消耗及大量的碳排放。相关研究机构及生产企业不断探索新的技术以降低成本，并减少燃料的消耗及燃烧的碳排放。其中火焰不换向式蓄热燃烧技术在熔化炉行业逐渐得到应用。

火焰不换向式蓄热燃烧技术是在传统蓄热燃烧技术基础上发展而来，然而，在蓄热与放热相互切换的时候，由于排放烟气一侧换为进气侧时，换向阀与风口之间有一定数量的烟气回流炉膛，烟气不含氧气，导致正常供应到炉膛内的燃料因缺氧而不能充分燃烧，产生大量黑烟。不仅浪费了燃料，而且增加了污染物的排放。

故，针对上述现有技术存在的缺陷，实有必要进行开发研究，以提供一种方案，可消除系统切换时产生的黑烟。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种蓄热燃烧装置，可消除燃烧系统切换时产生的黑烟。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种蓄热燃烧装置，包括有炉膛、分别通过第一连接风口，第二连接风口连接炉膛的第一蓄热室与第二蓄热室、连接于第一蓄热室与第二蓄热室之间的四通换向阀、与四通换向阀连接的鼓风机以及引风机；其中，还包括一延伸入炉膛的烧嘴，烧嘴连接有燃料供应管道，燃料供应管道末端连接有燃料供应量控制装置。

进一步地，所述第一蓄热室与四通换向阀之间通过第一连接管道连接；而第二蓄热室与四通换向阀之间通过第二连接管道连接。

进一步地，所述四通换向阀通过进风管道连接鼓风机。

进一步地，所述四通换向阀通过排风管道连接引风机。

进一步地，所述燃料供应量的控制装置包括有一个旁路管道、一电控截断阀以及一安全阀；其中，电控截断阀由电控柜中的电脑自动控制。

本实用新型藉由燃料供应量控制装置的控制，可以解决火焰不换向蓄热燃烧在换向时燃烧不完全所产生的黑烟问题，节省了燃料，而且降低了污染物的排放。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是本实用新型的燃料供应量控制装置的结构原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1所示，本实用新型蓄热燃烧装置包括有炉膛1、分别通过第一连接风口2，第二连接风口14连接炉膛1的第一蓄热室3与第二蓄热室12、连接于第一蓄热室3与第二蓄热室12之间的四通换向阀8、与四通换向阀8连接的鼓风机11以及引风机6。其中，还包括一延伸入炉膛的烧嘴13，烧嘴连接有燃料供应管道4，燃料供应管道末端连接有燃料供应量控制装置16。

第一蓄热室3与四通换向阀8之间通过第一连接管道5连接；而第二蓄热室12与四通换向阀8之间通过第二连接管道9连接。四通换向阀8通过进风管道10连接鼓风机11，通过排风管道7连接引风机6。