[实用新型]旋转式后置把手安装机的瓶体密封在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于把手安装机技术领域，特指一种旋转式后置把手安装机的瓶体密封在线检测装置。

背景技术

目前，现有的把手安装机均不具备检测瓶体密封性能的功能，这易造成将质量不过关的瓶体进行安装生产，造成生产能耗的浪费，或者是，瓶体在安装把手前进行独立的密封性检测，这必须多增加设备，并且加工过程也增加，造成了投入成本高，生产效率不高的现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种旋转式后置把手安装机的瓶体密封在线检测装置，它与现有技术的把手安装机相结合，具有两道瓶体密封检测，其中一道为延时检测，确保了检测的精确度，提高了产品的品质。

本实用新型的目的是这样实现的：

旋转式后置把手安装机的瓶体密封在线检测装置，包括主转轴，所述的主转轴上设有主转盘及安装盘，其特征在于：所述的安装盘上设有若干瓶体固定杆，瓶体固定杆一端设有瓶口固定充气嘴，所述的安装盘内固定连接有导气盘，所述的导气盘内开设有若干个导气流道，导气流道的进气口位于导气盘的顶面、出气口位于导气盘的外侧面，所述的出气口连接有连接瓶口固定充气嘴的充气管，主转轴上通过轴承连接有注气盘，注气盘上开设有充气孔、检测孔和放气孔，所述的充气孔、检测孔和放气孔可分别与若干导气流道的进气口相连通，所述的充气孔、检测孔和放气孔上设有充气接头、检测接头和检测放气接头。

在上述的旋转式后置把手安装机的瓶体在线直线定位装置中，位于注气盘上的充气孔与检测孔相邻设置，位于注气盘上的检测孔和放气孔所在径线的夹角为90—270度。

在上述的旋转式后置把手安装机的瓶体在线直线定位装置中，所述的检测接头和检测放气接头处设有瓶体内部气压检测器。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型结构设计简单，两道间隔检测气压，确保了检测瓶体密封性能的精确度。

2、本实用新型可适用于现今所有的把手安装机上，生产方便，将密封检测与把手安装两个步骤融合一体，减少了所需的设备与工艺流程，降低了生产成本也提升了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：

旋转式后置把手安装机的瓶体在线直线定位装置，包括主转轴1，所述的主转轴上设有主转盘2及安装盘3，所述的安装盘上设有若干瓶体固定杆4，瓶体固定杆一端设有瓶口固定充气嘴5，所述的安装盘内固定连接有导气盘6，所述的导气盘内开设有若干个导气流道，导气流道的进气口7位于导气盘的顶面、出气口8位于导气盘的外侧面，所述的出气口连接有连接瓶口固定充气嘴的充气管9，主转轴上轴承连接有注气盘10，注气盘上开设有充气孔11、检测孔12和放气孔13，所述的充气孔、检测孔和放气孔可分别与若干导气流道的进气口相连通，所述的充气孔、检测孔和放气孔上设有充气接头14、检测接头15和检测放气接头16。

位于注气盘上的充气孔与检测孔相邻设置，位于注气盘上的检测孔和放气孔所在径线的夹角为90—270度。

所述的检测接头和检测放气接头处设有瓶体内部气压检测器。

本实用新型的工作原理及其流程是：参见图2，注气盘10与导气盘6是相贴合设置，其中导气盘6随着主转轴与安装盘同步转动，注气盘10则固定不动，导气盘6的转动使导气流道与注气盘10上的充气孔11连通，充气接头14通过充气孔11、导气流道、充气管和瓶口固定充气嘴对瓶体内进行注气，注气完成后的瓶体随着主转盘转动，导气盘和主转盘同步旋转使导气流道与注气盘上的检测孔相连接，检测接头15对瓶体内部气压进行检测，然后，瓶体随着主转盘继续转动，直至当导气盘的导气流道与注气盘上的放气孔相连接，由检测放气接头16再次检测瓶体内部气压，然后将瓶体内气体放出，在第一道检测与第二道检测之间具有一定的间隔时间，因此提升了检测的精确度。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。