[实用新型]一种无纺布染色生产中的除水装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及无纺布染色生产线的技术领域，特别是无纺布染色生产中的除水装置的技术领域。

【背景技术】

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。中国各项基础建设工程开工量持续增加，这些工程需要大量土工布、过滤材料、防水材料、包装材料，其消费拉动作用明显。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。

无纺布在染色生产过程中，无纺布进入染料缸进行染色，染色完成后经过水洗，水洗过后在经过除水等后续工序，在除水过程中，需要对两个轧辊之间的间隙进行调整，来达到正常的除水效果，现有技术中的，轧辊调节是通过轧辊两端上连接的调节轮进行调节，由于在调节的过程中是轧辊两端进行上下移动调节，在调节时采用目测，会造成两个轧辊之间的间距不一致，使无纺布在经过轧辊除水时，除水不够均匀，需要进行反复调节费时且调不到位，不仅浪费时间，产品质量无法保证。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无纺布染色生产中的除水装置，能够节省时间，除水均匀，产品质量得到保证。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种无纺布染色生产中的除水装置，包括电机、变速器、架体、第一轧辊、第二轧辊、拉梁和调节盘，所述架体上设有第二轧辊、拉梁和调节盘，所述调节盘的调节螺杆和架体采用螺纹连接，所述调节盘的调节螺杆的下端和拉梁采用可转动连接，所述拉梁设在第二轧辊的上方，所述拉梁上设有第一轧辊和变速器，所述变速器上设有电机，所述第一轧辊和变速器采用可转动连接。

作为优选，所述第一轧辊和第二轧辊均采用橡胶轧辊，所述第二轧辊和架体采用可转动连接，第一轧辊和拉梁采用可转动连接。

作为优选，所述拉梁和架体采用可滑动连接，所述架体的前部和后部均设有滑槽，所述拉梁的前部和后部相对应置入滑槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将架体上设有拉梁和调节盘，拉梁上设有第一轧辊，通过旋转调节盘进行拉梁升降运动，有效的克服了两个轧辊在进行间距调节时造成的间距不一致的现象，而且能够节省时间，除水均匀，产品质量得到保证。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种无纺布染色生产中的除水装置的结构示意图。

图中：1-电机、2-变速器、3-架体、4-第一轧辊、5-第二轧辊、6-拉梁、7-调节盘。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种无纺布染色生产中的除水装置，包括电机1、变速器2、架体3、第一轧辊4、第二轧辊5、拉梁6和调节盘7，所述架体3上设有第二轧辊5、拉梁6和调节盘7，所述调节盘7的调节螺杆和架体3采用螺纹连接，所述调节盘7的调节螺杆的下端和拉梁6采用可转动连接，所述拉梁6设在第二轧辊5的上方，所述拉梁6上设有第一轧辊4和变速器2，所述变速器2上设有电机1，所述第一轧辊4和变速器2采用可转动连接，所述第一轧辊4和第二轧辊5均采用橡胶轧辊，所述第二轧辊5和架体3采用可转动连接，第一轧辊4和拉梁6采用可转动连接，所述拉梁6和架体3采用可滑动连接，所述架体3的前部和后部均设有滑槽，所述拉梁6的前部和后部相对应置入滑槽。

本实用新型工作过程：本实用新型一种无纺布染色生产中的除水装置在工作过程中，旋转调节盘7，调节盘7通过动拉梁6带动第一轧辊4进行上下运动，本实用新型通过将架体3上设有拉梁6和调节盘7，拉梁6上设有第一轧辊4，通过旋转调节盘7进行拉梁6升降运动，有效的克服了两个轧辊在进行间距调节时造成的间距不一致的现象，而且能够节省时间，除水均匀，产品质量得到保证。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。