[实用新型]锦纶6切片生产用的多效浓缩蒸发器供汽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锦纶6切片的生产设备，尤其是一种锦纶6切片生产用的多效浓缩蒸发器供汽装置。

背景技术

锦纶，又称“尼龙”，因需求量大而成为国内化纤生产企业的主流品种。锦纶可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦纶66等。锦纶6即聚已内酰胺纤维，95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公开了这一概念：聚已内酰胺纤维在我国简称锦纶6。锦纶6长丝具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,属于国内化纤生产企业的主流品种，锦纶6切片是锦纶6的主要生产原料。

聚酰胺6切片，俗称锦纶6切片、尼龙6切片。因大分子中含有酰胺键(—CO—NH—)，故称为聚酰胺。锦纶6切片通常呈白色柱形颗粒状，熔点为210－220℃，分解温度为300℃左右，可溶于苯酚和热的浓硫酸中，电绝缘性能优越，耐碱、耐腐蚀性好，己内酰胺是锦纶6切片的主要生产原料，其使用状态一般为液态，锦纶6切片在生产过程中需要对液态物料进行浓缩提纯，这就需要用到提取浓缩设备，多效蒸发器（如三效蒸发器、五效蒸发器等）就是锦纶6切片生产过程中的一种重要的提取浓缩设备，其原理是将多个蒸发器串联起来，前一级蒸发器的二次蒸汽成为了后一级蒸发器的加热蒸汽，这样可以多级浓缩，具有高效节能的优点，通常多效蒸发器的第一级蒸发器由外部的蒸汽提供热能，从结构上来看，现有的多效蒸发器的第一级蒸发器的蒸汽进口通常直接连接蒸汽总管，蒸汽总管提供温度和压力都较高的饱和蒸汽，加热后的蒸汽则直接排向大气，这些蒸汽压力在2bar左右，并带有大量热能，为余热蒸汽，现有多效蒸发器将大量的余热蒸汽直接排掉造成了能源的浪费，同时也会升高车间的温度，影响操作人员的身体健康。

由于存在这样的问题，所以有必要对现有的锦纶6切片生产用的多效浓缩蒸发器进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种更为节能的锦纶6切片生产用的多效浓缩蒸发器供汽装置。

本实用新型所设计的锦纶6切片生产用的多效浓缩蒸发器供汽装置，包括蒸汽总管、供汽管和至少一根回汽管，其特征是还包括蒸汽罐和蒸汽喷射泵，所述蒸汽喷射泵具有一个进汽口、一个抽汽口和一个排汽口，所述进汽口与蒸汽总管相连接，所述排汽口与供汽管相连接，所述抽汽口通过抽汽管与蒸汽罐相连接，所述回汽管与蒸汽罐相连接；所述蒸汽罐上设有冷凝水出口。

其中：蒸汽喷射泵为现有设备，可从机电市场上直接购得，蒸汽喷射泵有一定压强的工作，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速（蒸汽的势能转变为动能）以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压（动通转化为压强能），总体来讲，蒸汽喷射泵可起到抽气、增压的作用。

作为优选：

所述回汽管通过一个锥形斗与蒸汽罐相连接；

所述回汽管与锥形斗相连接处设有加热夹套；所述锥形斗底面上设有加热元件；

所述加热元件是插入在锥形斗底面的电加热管或者贴在锥形斗底面上的电加热丝；所述的锥形斗底面上间隔设有截流条；

所述冷凝水出口是一根位于蒸汽罐下部的金属管，所述蒸汽罐下方设有水罐，所述蒸汽罐与水罐之间设有支撑杆；所述金属管上部缠有电加热套，在金属管内设有过滤填充物，在蒸汽罐与水罐之间还连接有一根溢流管；所述水罐中部设有过滤膜，在水罐下部设有水龙头；

本实用新型所设计的锦纶6切片生产用的多效浓缩蒸发器供汽装置，供汽管可以为多效蒸发器供汽，回汽管可以回收从多效蒸发器排出的蒸气，这部分回收蒸气由蒸汽和冷凝水组成，最终回收蒸气被储存在蒸汽罐中，在生产时，从蒸汽总管处出来的新蒸汽经过蒸汽喷射泵时可产生负压，负压可以将蒸汽罐中的回收蒸汽也抽入至蒸汽喷射泵中，两者混合并增压后共同为多效蒸发器供汽，由此形成有效的循环，这样蒸气就得到了很好的回收利用，回收蒸气中的剩余热能可以得到充分利用，从而达到节能的目的，而生产过程中的冷凝水则可通过冷凝水出口排放或收集起来。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1供汽装置为三效蒸发器供汽时的示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例3锥形斗处的结构示意图；

图5是实施例4锥形斗处的结构示意图；

图6是实施例5蒸汽罐与水罐的示意图；