[实用新型]一种制革染色废水破络除铬处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种一种制革染色废水破络除铬元装置。

背景技术

染色废水是制革废水色度高的直接原因,废水中含有三价铬重金属污染物及各种染料、有机物等,三价铬是一类污染物需要单独进行预处理，预处理达标后再进入综合废水处理系统进一步处理。

染色废水的主要预处理工艺是加碱沉淀法，染色废水含铬浓度较低，单独采用传统的加碱沉淀处理，难以稳定达标排放（总铬≤1.5mg/L）；当废水中的pH值过高或含有较多氰、铵、氯等离子时,会形成络合物而影响沉淀效果,只采用加碱沉淀法治理效果并不理想。因此在加碱沉淀法前应进行破络处理，电解法是目前皮革废水破络方法中最合适的,它对染色废水的处理是絮凝、吸附、架桥、卷扫、电沉积、电化学氧化还原等多种作用的共同结果,但它能耗及装置成本较高,限制了该法的推广。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型专利采用一种新型制革染色废水破络除铬处理装置，该处理装置在保证破络除铬处理效果的前提下，减少运行电耗及降低装置成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种制革染色废水破络除铬处理装置，包括：

进水管，该进水管设于所述制革染色废水破络除铬处理装置的底部，该进水管上连接有若干布水管；电解槽，该电解槽位于所述进水管上部，该电解槽中垂直设有若干铝电解极板，所述铝电解极板与铜母排连接，相邻的铝电解极板之间设有微电解填料；

出水槽，该出水槽设于所述电解槽上部，所述出水槽连接有出水管。

进一步，所述微电解填料包括碳粉和铁粉。

进一步，所述电解槽两侧设有限位槽，所述电解极板设于所述限位槽中。

进一步，布水管上设有若干垂直向上的布水口，所述布水口设于相邻的铝电解极板之间。

进一步，相邻的铝电解极板之间设有非金属穿孔支架，用来填充所述微电解填料。

进一步，所述出水槽数量为2个，分别设于所述制革染色废水破络除铬处理装置两侧，所述2个出水槽之间通过连通管连通。

进一步，所述制革染色废水破络除铬处理装置底部设有排污管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过本实用新型所述装置结合了微电解和电解法的优点，电耗小、结构简单、成本低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型A-A截面图；

图3为本实用新型B-B截面图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

如图1-3所示，本实用新型所述的染色废水破络除铬处理装置，从下到上依次设置有进水管（8）、电解槽（13）和出水槽（3）。

进水管（8）上连接有若干布水管（6），布水管（6）上设有垂直向上的布水口（11），布水口（11）深入相邻的铝电解极板（4）之间。

电解槽中两侧设有电极板限位槽（1），垂直设有若干铝电解极板（4），相邻的铝电解极板（4）之间设有微电解填料（12）。采用铝电解极板的优点是质轻、方便提升，产生的污泥量少。如果在装置顶部安装起吊装置，可垂直向上提升铝电解极板（4）出池外进行更换。

优选的，微电解填料包括碳粉和铁粉。铝电解极板之间设有非金属穿孔支架，用来填充所述微电解填料。

出水槽（3）数量为2个，分别设于制革染色废水破络除铬处理装置两侧，2个出水槽（3）之间通过出水槽连通管（5）连通，且连接排水管（7）。

铝电解极板（4）与电解槽铜母排（2）连接，铜母排（2）其作为输送直流电的主线路，使电流通过染色废水在阴阳两级引起氧化还原反应，使不易通过碱沉淀的含铬络合物脱稳，解离出Cr3+，后经加碱沉淀处理去除Cr3+，而铝电解极板（4）逐渐溶解在溶液中形成Al3+，需要定期更换极板。