[实用新型]一种一体式光眼支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架，尤其涉及一种一体式光眼支架。

背景技术

镀膜线传动系统主要靠光眼来确定玻璃位置来控制门阀等器件动作，一般为对射式光眼，光路与辊道上母线平行，玻璃经过时阻挡光路，给出信号。但对射式光眼实际效果并不理想，因为对射式光眼一般固定在轴承座上，轴承座则通过螺钉与焊在腔体底板上的轴承底座固定在一起，而腔体抽真空时，大气压作用在腔体底板上使底板变形，即中心变形大四周变形小，轴承底座靠近底板边缘受底板变形影响产生了一个微小的偏转角度，于是光眼发射极也偏转了一个微小的角度，经过约2700mm（辊道长度）的路径放大，可能超出接收极的感应范围，容易产生误信号。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种一体式光眼支架，以解决上述由于腔体底板的形变而使轴承底座产生角度偏转导致信号错误的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种一体式光眼支架，包括矩形管，安装基座，光眼座安装板，光眼座，光眼护板，光眼和轴承座连接板，其中，以所述矩形管为主体，所述安装基座固定连接于所述矩形管两端的两侧上部，所述矩形管底部两端各自通过两支撑螺钉固定于腔体底板（未示出）上，所述矩形管右侧的所述安装基座固定连接所述轴承座连接板，所述矩形管左侧的所述安装基座固定连接所述光眼座安装板，所述光眼座固定于所述光眼座安装板上，所述光眼护板的一端固定于所述光眼座的一端，所述光眼设置于所述光眼座上。

上述一体式光眼支架，其中，所述安装基座与所述矩形管的固定连接方式为焊接连接。

上述一体式光眼支架，其中，所述光眼护板短端面底部外部向内开设有两螺纹孔，所述光眼护板形状为L型。

上述一体式光眼支架，其中，所述光眼座的四个角开设有四个螺纹孔，每个所述螺纹孔内设有调整螺钉。

上述一体式光眼支架，其中，所述光眼座上还开设有两个反向沉孔，两端各开设有长孔，侧面开设两螺纹孔。

上述一体式光眼支架，其中，所述光眼座安装板上开设有与所述光眼座配合安装的两个螺纹孔，还开设有与所述安装基座配合安装的两个孔。

本实用新型由于采用了上述技术，产生的积极效果是：

通过本实用新型的使用，因矩形管两头各有两颗螺钉撑到腔体底板上，这样就算腔体底板产生形变，对光眼支架产生的影响也会大幅度的降低，提高了对射式光眼的稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种一体式光眼支架的结构示意图；

图2为本实用新型的一种一体式光眼支架中光眼护板的结构示意图；

图3为本实用新型的一种一体式光眼支架中光眼座的结构示意图；

图4为本实用新型的一种一体式光眼支架中光眼座安装板的结构示意图；

图5为本实用新型的一种一体式光眼支架中轴承座连接板的结构示意图；

图6为本实用新型的一种一体式光眼支架中光眼座与光眼安装板的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例：

请结合图1至图图6所示，本实用新型的一种一体式光眼支架，包括矩形管1，安装基座2，光眼座安装板3，光眼座4，光眼护板5，光眼6和轴承座连接板7，其中，以矩形管1为主体，安装基座2固定连接于矩形管1两端的两侧上部，矩形管1底部两端各自通过两支撑螺钉14固定于腔体底板上，矩形管1右侧的安装基座2固定连接轴承座连接板7，矩形管1左侧的安装基座2固定连接光眼座安装板3，光眼座4固定于光眼座安装板3上，光眼护板5的一端固定于光眼座4的一端，光眼6设置于光眼座4上。

本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1至图6所示，

本实用新型的进一步实施例中，安装基座2与矩形管1的固定连接方式为焊接连接。

本实用新型的进一步实施例中，光眼护板5短端面底部外部向内开设有两螺纹孔8，光眼护板5形状为L型。

本实用新型的进一步实施例中，光眼座4的四个角开设有四个螺纹孔8，每个螺纹孔8内设有调整螺钉11。

本实用新型的进一步实施例中，光眼座4上还开设有两个反向沉孔10，两端各开设有长孔9，侧面开设两螺纹孔8。